Automatisk solcellsuppläggningsmaskin Översikt
Ooitech Automatisk solcellsuppläggningsmaskin är ett högpresterande strängläggningssystem konstruerat för moderna solpanelproduktionslinjer. Designad för att hantera MBB halvcellsmodulkonfigurationer från 48 till 78 celler, levererar denna utrustning exceptionell placeringsnoggrannhet och produktionseffektivitet. Maskinen plockar automatiskt upp cellsträngar från tabber-strängare och placerar dem exakt på glassubstrat med en cykeltid på under 48 sekunder per styck.
Med en dubbel gantry, dubbel drivning och dubbel gripare-arkitektur, arbetar varje gripare oberoende, vilket maximerar genomströmningen utan att vänta på att båda matningsbanorna ska vara fullt laddade. WS-CL80D är kompatibel med ett brett spektrum av glasstorlekar och celldimensioner, vilket gör den till en mångsidig lösning för tillverkare som producerar olika modulformat. Med intelligenta MES-integrationsmöjligheter, realtidsdatainsamling och branschledande drifttid på över 99,5% är denna uppläggningsmaskin det ideala valet för automatiserade solmodulmonteringslinjer.

Tekniska specifikationer
Modulkompatibilitet
| Parameter | Specifikation |
|---|
| Kompatibel glasstorlek | Lång sida: 1600-2600mm; Kort sida: 980-1450mm |
| Kompatibel cellstorlek | 18X×18X - 230×230mm |
| Kompatibla modullayouter | 48-54-60-66-72-78 MBB Halvcell |
Prestandaparametrar
| Parameter | Specifikation |
|---|
| Cykeltid | ≤48 sekunder per styck |
| Huvudaxeldrift | Linjär motor, repeterbar positioneringsnoggrannhet 0,01 mm |
| Strängplaceringsnoggrannhet | Cellsträngsplacering: ±0,3 mm; Stränggap: ±0,3 mm (exklusive inneboende fel i cellsträngen) |
| Kompatibelt stränggapsintervall | 1-10 mm |
| Glasjusteringsmetod | Servo 8-punkts positionering |
| Glasjusteringsnoggrannhet | ±0,1 mm |
| Drifttid | ≥99.5% |
| Brottfrekvens | ≤0,015 % (exklusive defekter i inkommande material) |
| Placeringsutbyte | ≥99 % (exklusive defekter i inkommande material) |
| Beräkningsmetod för placering | Stränggap baserat på första strängen som referens, ackumulerat sträng för sträng, kumulativ dimensionskedjefel mindre än 0,3 mm |
| Cellsträngspositionering | Tre 5-megapixel industriella kameror för visionsstyrd positionering, pixelstorlek 1,67 μm × 1,67 μm |
Intelligent informationssystem
| Parameter | Specifikation |
|---|
| Datainsamling | Cyklustid, kapacitetsdata, drifttid, stilleståndstid, statusinformation, materialväntetid, materialstopptid, etc. |
| MES-integration | Oberoende Ethernet-port, tillhandahåller styrenhetens datalagringsadress, datainsamlingsåtkomst, stöder materials spårbarhet |
| Styrmetod | Övre PC + PLC-styrsystem |
Kraft- och förbrukningskrav
| Parameter | Specifikation |
|---|
| Märkeffekt | Totalt 7,2 kW, Genomsnitt 2,5 kW |
| Strömförsörjning | AC380V±5 %, 3P+1N+1PE, 20A, 50/60 Hz |
| Lufttryck | 0,6-0,8 MPa; Luftrör ø12 mm |
| Luftförbrukning | 500 L/min |
| Driftstemperatur och luftfuktighet | 15-30 °C; 5-75 % (icke-kondenserande) |
Utrustningsdimensioner och vikt
| Parameter | Specifikation |
|---|
| Ljudnivå | ≤72 dB |
| Utrustningsvikt | 2500 kg |
| Totala mått | B3200 × L3530 × H2300 mm |
Anslutningsgränssnittsmått
| Gränssnitt | Höjd |
|---|
| Cell String Input Höjd | 1260±30mm |
| Övre Glasskiktets Inmatningshöjd | 940±30mm |
| Nedre Glasskiktets Inmatningshöjd | 520-600mm |
| Layup Slutföring Utmatningshöjd | 960±30mm |
Obs: Alla dockningsmått är fasta värden. Justeringar måste göras enhetligt över ansluten utrustning.
Viktiga Tekniska Fördelar
Höghastighets Dubbel Gantry Oberoende Drift
Maskinen använder en dubbel gantry, dubbel drivning, dubbel gripare design där varje gripare arbetar oberoende. Detta eliminerar behovet av att vänta på att båda materialtillförselbanorna är fullt laddade innan drift, vilket maximerar produktionseffektiviteten. Även om en tabber stringer på ena sidan får ett fel, fortsätter layupmaskinen normal produktion från den andra sidan utan avbrott.
Ultraprecist Linjärmotordrivsystem
Huvudaxeln använder linjärmotordrivteknik som levererar repeterbar positioneringsnoggrannhet på 0,01 mm. Detta säkerställer exceptionell hastighet, precision, stabilitet och tillförlitlighet samtidigt som det kräver praktiskt taget inget underhåll. I kombination med servo 8-punkts glaspositionering med ±0,1 mm noggrannhet garanterar systemet konsekvent precis strängplacering.
Avancerat 3-Kamera Visionspositioneringssystem
Tre 5-megapixel industrikameror med 1,67 μm × 1,67 μm pixelstorlek ger realtidsvisionsstyrd cellsträngspositionering. Den kumulativa dimensionskedjefelet över alla strängar förblir under 0,3 mm, vilket säkerställer att varje modul uppfyller stränga kvalitetsstandarder.
Intelligent Vakuumhantering med Säkerhetsdetektering
Cellsträngsgripdonen har vakuumdetekteringsfunktion som effektivt förhindrar cellfall under pick-and-place-processen. Importerade silikonvakuumkoppar säkerställer att cellsträngar hanteras utan att lämna märken eller skador, vilket bibehåller cellintegriteten under hela layupprocessen.
Omfattande Brottskydd
Med en brottfrekvens på ≤0,015% och placeringsutbyte på ≥99% (exklusive inkommande materialdefekter) minskar WS-CL80D avsevärt materialsvinn och produktionskostnader. Det skonsamma hanteringssystemet är specifikt utformat för att skydda ömtåliga solceller under höghastighetsoperationer.
Smart Factory Redo med MES-integration
Utrustningen har en dedikerad Ethernet-port och ger full dataåtkomst inklusive cykeltid, kapacitet, drifttid, stilleståndstid, materialstatus och mer. Full MES-integrationskapacitet stöder materials spårbarhet och produktionshantering, vilket gör WS-CL80D redo för Industry 4.0 smarta fabriksmiljöer.
Flexibel Multi-Format Recept Hantering
PC-kontrollsystemet lagrar flera modullayoutrecept, vilket möjliggör snabb växling mellan olika modulformat. Det intuitiva användargränssnittet stöder både manuella och automatiska driftlägen, en-knapps fabriksåterställning och flernivå lösenordsskydd för säker drift.
Bred Kompatibilitetsomfång
Stödjer glasstorlekar från 1600-2600 mm på långsidan och 980-1450 mm på kortsidan, med cellkompatibilitet från 18X×18X till 230×230 mm, och modullayouter från 48 till 78 halvceller. WS-CL80D rymmer praktiskt taget alla vanliga MBB-halvcellsmodulkonfigurationer. Den stöder också enkelsidig stringutmatning från tabber stringers och manuell stringmatning före laminering.
Användningsscenarier
MBB Halvcells Solmodul Produktionslinjer
WS-CL80D är främst designad för MBB halvcells solmodulproduktionslinjer, och hanterar automatisk stringplacering för modulformat från 48 till 78 halvceller. Den integreras sömlöst mellan tabber stringer-utmatning och den nedströms lamineringsprocessen.
PERC och TOPCon Modultillverkning
Fullt kompatibel med PERC- och TOPCon-cellteknologier, stöder layup-maskinen de senaste högeffektiva cellformaten inklusive M10- och M12-waferstorlekar, vilket gör det möjligt för tillverkare att producera banbrytande solmoduler med maximal genomströmning.
Högvolym Automatiserade Produktionsanläggningar
Med ≤48 sekunders cykeltid, ≥99,5% drifttid och helt automatisk drift som inte kräver mänsklig intervention under normal körning, är WS-CL80D specifikt byggd för högvolym solpanelstillverkningsanläggningar som strävar efter att maximera produktion och minimera arbetskostnader.
Smart Factory och Industry 4.0 Integration
De omfattande datainsamlingsmöjligheterna och MES-integrationsberedskapen gör WS-CL80D till en idealisk komponent för smarta fabriksimplementeringar där realtidsproduktionsövervakning, materials spårbarhet och datadriven optimering är avgörande.
Multi-Format Flexibel Produktion
Tillverkare som producerar flera modulformat drar nytta av WS-CL80D:s snabba receptväxlingsfunktion, vilket möjliggör snabb omställning mellan olika glasstorlekar, celldimensioner och modullayouter utan betydande stilleståndstid.



Kontakta Ooitech för din solpanelproduktionslinje
Ooitech är en professionell tillverkare som specialiserar sig på design, leverans, utbildning, råmaterialförsörjning och omfattande eftermarknadsservice för utrustning till solpanelproduktionslinjer med produktionskapaciteter från 5MW till 1GW. Vår produktportfölj täcker hela solmodulmonteringsprocessen inklusive laserskärmaskiner, tabber stringers, layup-maskiner, bussing-maskiner, EL-testare, laminatorer, ramningsmaskiner, IV-testare och mer.
Oavsett om du bygger en ny solpanelfabrik eller uppgraderar din befintliga produktionslinje, levererar WS-CL80D automatisk solcells layup-maskin den precision, hastighet och tillförlitlighet som din produktion kräver.
För att lära dig mer om WS-CL80D och vårt kompletta sortiment av solpanelproduktionsutrustning, vänligen kontakta oss via någon av följande kanaler:
Se vår MBB helautomatiska solpanelproduktionslinje i aktion: YouTube-video
Prenumerera på Ooitech YouTube-kanal för de senaste uppdateringarna om solpaneltillverkningsteknik, utrustningsdemonstrationer och fabriksinstallationsguider.
Ladda ner vår kompletta produktkatalog: Ooitech katalog
Ladda ner vår företagsprofil: Ooitech företagsprofil