Automatisk BIPV-laminator med enkelt lager och dubbla kammare

Snabbt svar: OTCY-2754DD är en automatisk BIPV-laminator med enkelt lager och dubbelkammare. Den arbetar med modulmått på upp till cirka 5 400 mm gånger 2 400 mm, plattöppningar på 26 mm och 40 mm, en arbetsmarginal på 120 mm och 250 mm, och den drivs av ett ZJP600-vakuumset som drar cirka 35 mm och en kapacitet i 5 MW-klassen. BIPV-moduler är ofta större och tyngre än standardmoduler med ram, och de kan behöva ett definierat baksidesutseende, så laminatorn måste köra cykler vid lägre tryck och styra temperaturen jämnare över en större platta. Två kammare gör att en modul kan lamineras medan den andra laddas, vilket håller vakuumpumparna sysselsatta i stället för att cykla dem per modul.

PV-modultillverkning · av Jerry, Ooitech

Automatisk BIPV med enkelt lager och dubbla kammare Laminerare OTCY-2754DD

Ooitech OTCY-2754DD Enkelskikts dubbelkammare automatisk BIPV-laminator är ett högpresterande lamineringssystem konstruerat för storskalig BIPV (Building Integrated Photovoltaic) och standardproduktion av solmoduler. Med en generös dubbel lamineringsyta på 2700x5400mm per kammare är denna automatiska laminator specialbyggd för tillverkare som söker effektiv, högeffektiv laminering av överdimensionerade glas-glas-moduler upp till 5000x2400mm. Systemet använder en avancerad övre och nedre dubbel elektrisk uppvärmningsdesign, vilket ger exceptionell statisk temperaturuniformitet på ±2°C på den nedre värmeplattan och ±1°C temperaturprecision över hela arbetsytan. Med en helautomatisk rullplattform för lastning och lossning, PLC plus pekskärmsdrift och ett intelligent processkontrollsystem med flera recept, effektiviserar OTCY-2754DD BIPV- och solmodulslaminering samtidigt som den säkerställer konsekvent, repeterbar kvalitet för monokristallina, polykristallina och dubbelglasmodulformat.

Tekniska parametrar

Tekniska fördelar

Systemarkitektur och sammansättning

OTC Y-2754DD består av en matningssektion, process 1-sektion, process 2-sektion, lossningssektion, en Roots-pump, en vakuumpump och två fördelningsskåp, vilket bildar en integrerad och effektiv lamineringslinje.

Lastnings- och lossningssektion

• Horisontell rulltransmission styrd av ett frekvensomvandlingssystem säkerställer justerbar transmissionshastighet som förblir synkroniserad med matnings- och huvudmaskinens hastighet

• Lyftbara universella hjul med manuell styrning för flexibel modulpositionering

• Fotoelektriska sensorer installerade vid främre och bakre ändar detekterar modulpositioner och förhindrar att moduler faller under lossning

• Integrerade kylfläktar under lossningssektionen med pekskärmsvalbar kylfunktion för laminerade moduler

Avancerat dubbelt värmesystem

• Övre och nedre elektrisk uppvärmning med en uppvärmningshastighet på minst 1,5°C/min för snabb och jämn temperaturökning

• Nedre värmplatta konstruerad av 40mm tjock Q235 stålplåt med ytojämnhet på ≤200um per kvadratmeter, vilket säkerställer överlägsen planhet

• 28 oberoende enpunkts-temperaturkontrollzoner på den nedre kammarens värmplatta, vilket uppnår statisk temperaturuniformitet på ±2°C över hela lamineringsytan

• 6 regionala temperaturkontrollpunkter på den övre kammaren för extra uppvärmning med statisk temperaturuniformitet på ±5°C

• Standardtemperaturmodul med solid state-relä för exakt styrning ger utmärkt temperaturuniformitet under hela lamineringscykeln

• Alla temperaturmätpunkter kan kalibreras individuellt och visas i realtid på pekskärmen

Högpresterande vakuumsystem

• Process 1-sektionen använder en ZJP600 Roots-pump kombinerad med en 2X-70 rotationskolvpump, vilket ger en vakuumhastighet på minst 630 kubikmeter per timme

• Process 2-sektionen använder en 2X-70 rotationskolvpump med en vakuumhastighet på minst 70L/S, som når 120Pa på under 100 sekunder

• Slutvakuum i arbetskammaren når 40Pa; automatiskt läge håller lamineringskammarens vakuum på högst 100Pa

• Varje kammare har japanska SMC-tvåvägsmagnetventiler med noll differentialtryck pneumatisk membran (VXZ260KG) för vakuuminblåsning med fritt justerbar inblåsningshastighet på 0-70L/S

• SMC-trycksensorer i varje kammare ger realtidsövervakning med Pa-klass vakuummätare visad på pekskärmen

• Fullständigt manuellt överstyrningssystem möjliggör manuell inblåsning och kammaröppning vid oväntade strömavbrott, vilket minimerar produktionsförluster

Precisionsöverföringssystem

• Växelmotor kombinerad med frekvensomriktarstyrning och encoderstyrsystem driver högtemperaturdukens överföring via kedja för exakt positionering med repeterbar positioneringsnoggrannhet inom ±10mm

• Flera högtemperaturdukar anslutna i kontinuerlig cirkulär rörelse (stor cykel) säkerställer oavbruten överföring under hela lamineringsprocessen

• Kedjespänningsdesign kompenserar för kedjeslitage vid långvarig användning, vilket bibehåller smidig och pålitlig överföring

Pneumatiskt lyftsystem

• Pneumatiskt lyft styrs av treläges femvägs magnetventiler med alla nyckelkomponenter inklusive cylindrar, lyftmagnetventiler och pneumatiska magnetventiler från japanska SMC

• Avgasstrycksventiler på varje cylinders inlopps- och utloppsport möjliggör justerbar lyfthastighet för stabil och synkron drift

• Oberoende luftstyrsäkerhetssystem förhindrar att den övre kammaren faller på grund av luftrörsbrott eller strömavbrott

• Arbetslockhöjd på 100-120 mm med maximal serviceöppningshöjd på 250 mm eller mer

Intelligent styrsystem

• Helt automatisk och manuell dubbel styrläge för lastning, laminering och avlastning

• Integrerar vakuumteknik, pneumatisk transmission, PID-självjusterande uppvärmning, programmerbar styrning och relästyrningsteknik för komplexa laminerings- och härdningsprocesser

• Realtidsvisning och registrering av alla kritiska systemparametrar inklusive övre och nedre vakuumgrad, bordstemperatur och larminformation

• PLC med nätverksgränssnitt möjliggör datorkommunikation och uppfyller moderna industriella automationsstyrningskrav

• Oberoende styrknappar på lastnings- och avlastningsplattformar med segmenterad frammatningskontroll på lastningsplattformen för bekväm drift

• Högkvalitativ pekskärm med intuitivt gränssnitt, hög känslighet, ljud- och ljusprocessindikeringar och enkel parameterinställning

• Flera processparametrar visas samtidigt för effektiv övervakning med flera lagrade processrecept för snabb produktionsväxling

• Automatisk processparameterminnesfunktion som behåller inställningar efter omstart med automatisk loggning av huvudsakliga driftsteg för modulkvalitetsanalys

• Lamineringsräknestatistik för skiftspårning, komponentproduktionsövervakning och referensdata för underhålls- och förbrukningsmaterialbytesplanering

Inbyggt rengöringssystem

• Effektivt övre och nedre cirkulationsrengöringssystem integrerat i laminatorn säkerställer att silikonmembranet och värmeytorna förblir fria från rester för konsekvent lamineringskvalitet

Produkttillämpningar

BIPV-modultillverkning

OTC Y-2754DD är specifikt designad för produktion av byggnadsintegrerade fotovoltaiska moduler, och hanterar överdimensionerade glas-glas-format upp till 5000x2400 mm med glastjocklekar från 6 till 26 mm. Den stora dubbla lamineringsytan på 2700x5400 mm per kammare och förmågan att hantera moduler som väger upp till 600 kg gör den till en idealisk lösning för laminering av BIPV-fasader, tak och gardinväggsmoduler.

Standardproduktion av solcellsmoduler

Helt kompatibel med monokristallina och polykristallina solmoduler stöder lamineringsmaskinen ett brett spektrum av cellteknologier inklusive PERC, TOPCon, IBC, ABC, HPBC och MBB-format. Den exakta 28-punkts lägre temperaturkontrollen och det avancerade vakuumsystemet säkerställer bubblfri laminering med hög vidhäftning för alla vanliga modulkonfigurationer.

Dubbelglas- och specialmodullaminering

Den robusta dubbla uppvärmningsdesignen och nätkammarhöjden på 35 mm rymmer dubbelglasmoduler och specialkonfigurationer. De justerbara vakuum- och uppblåsningshastigheterna i kombination med flera lagrade processrecept möjliggör snabb omställning mellan olika modultyper och inkapslingsmaterial material utan att lamineringskvaliteten försämras.

Produktionslinjer med hög volym

Med en arbetscykel på bara 8 till 25 minuter och en genomsnittlig arbetseffekt på endast 75 kW mot en nominell kapacitet på 280 kW levererar OTCY-2754DD energieffektiv högeffektslaminering. Den dubbla kammarkonfigurationen möjliggör kontinuerligt produktionsflöde, och det helautomatiska rullplattforms- lastnings- och lossningssystemet integreras sömlöst i MBB helautomatiska solpanelproduktionslinjer.

Se Ooitech MBB helautomatiska solpanelproduktionslinje i aktion: https://www.youtube.com/watch?v=uRS9sn94sIQ

Prenumerera på Ooitech YouTube-kanal för fler insikter om solpanelsfabriker, utrustningsdemonstrationer och uppdateringar om produktionslinjer: www.youtube.com/ooitech

Kontakt och köp

Ooitech är en professionell tillverkare av utrustning för solpanelproduktionslinjer som specialiserar sig på nyckelfärdiga lösningar från 5 MW till 1 GW, som täcker utrustningsdesign, leverans, utbildning, råmaterial och eftermarknadsservice. Oavsett om du bygger en ny BIPV-modulproduktionsanläggning eller uppgraderar din befintliga lamineringskapacitet, är vårt ingenjörsteam redo att tillhandahålla skräddarsydda lösningar anpassade till dina produktionskrav.

Ladda ner vår fullständiga produktkatalog: Ooitech katalog

Ladda ner vår företagsprofil: Ooitech företagsprofil

Kontakta oss idag

• Webbplats: www.ooitech.com

• E-post: [email protected]

• Telefon: +8618571646990

• WhatsApp: +8615961592660

• Huvudkontor: Wuhan Yangtze River Center, Wuhan, Kina

Kontakta Ooitech nu för att begära en detaljerad offert, diskutera dina BIPV-lamineringsbehov eller boka ett fabriksbesök. Vårt erfarna team hjälper dig att välja rätt lamineringslösning för din solmodulproduktionslinje.