Produktintroduktion

Den integrerade produktionslinjen för dragning och förtinning av fotovoltaisk bandtråd är ett högeffektivt tillverkningssystem utformat för produktion av runda och platta band som används vid montering av solpaneler. Denna integrerade lösning kombinerar fintrådsdragning, induktionsglödgning, flussmedelsbeläggning, varmförtinning och automatisk lindning i en strömlinjeformad process, vilket eliminerar mellanliggande steg som separata av- och upprullningsstationer.

Linjen är konstruerad för full automation med matning via transportband och automatisk materialväxling, vilket utgör grunden för obemannad drift. Med en maximal mekanisk hastighet på 450 meter per minut når produktionskapaciteten det dubbla jämfört med traditionell utrustning, vilket gör att tillverkare kan halvera antalet maskiner och verkstadsyta för samma produktion.

Viktiga genombrott inkluderar induktionsvärmeglödgning (löser traditionella problem med elektrisk kontaktnötning och glidning), skrapor för nanomaterialförtinning med 10 gånger längre livslängd, automatisk tennpåfyllning och servostyrd lindning för verklig obemannad drift.

Tekniska Specifikationer

Tekniska fördelar

Integrerad processdesign

• Direktmatning från fintrådsdragmaskin till förtenningsenhet, eliminerar separata avlindnings- och upplindningsstationer

• Transportband och styrningsintegration möjliggör automatisk materialväxling

• Grund byggd för obemannad driftmiljö

• Parallell tvålinjig layout i en maskin minskar fotavtryck

Avancerad induktionsglödgning

• Induktionsuppvärmning ersätter traditionell elektrisk kontaktglödgning

• Eliminerar kontaktnötning och glidproblem

• Mer enhetlig glödgning av kopparsubstrat

• Realtidsströmspårning med servohjulsdragning för stabil sträckgräns

• Inertgasskydd med justerbart flöde

Högpresterande tennsystem

• Nanomaterial tennskrapningshjul med 10x livslängdsförbättring

• Icke-vidhäftande mot slagg med 50% lägre motstånd

• Tidsstyrd pneumatisk slaggavlägsning minskar arbetsintensiteten

• Automatisk tennpåfyllning utan manuell inblandning

• Cirkulär luftkniv med dubbla insugningsventiler för jämnt tennskikt

• Precisionsglidbord och lyftmodul med stegmotorns numerisk styrning

Servolindningsteknik

• Svingarms numerisk styrningsspårning med automatisk servoupptagning

• Pneumatisk axellös spänning för automatisk spolhantering

• Automatisk vändskiva, pneumatisk tråddragning, automatisk hake och kapning

• Dubbelaxlig design med trasselskyddsplåt

• 1000W lindningsmotor med 15KG lastkapacitet

Höghastighetsproduktion

• 450M/min maxhastighet, dubbel kapacitet jämfört med konventionell utrustning

• Minskar antalet utrustningar med hälften

• Sparar verkstadsyta och operatörsarbete

• Variabel hastighetsstyrning från 150-450 M/RPM

Produktapplikationer

Denna produktionslinje används brett inom tillverkning av solcellsband och stöder produktion av interconnectorband som används vid solcellstrådning och modulbussning. De producerade banden är lämpliga för olika solcellstekniker, inklusive:

• Konventionella kristallina kiselmoduler med PERC-, TOPCon- och HJT-celler

• Multi busbar (MBB) solcellsmodulproduktionslinjer

• Shinglad och högeffektiv modultillverkning

• Halvcellsmodulmontering

• Tunnfilms- och flexibla solpanelers sammankoppling

• Rundbandsproduktion för avancerad modulteknologi

• Plattbandsproduktion för tabber stringer-maskiner

Typiska slutanvändare inkluderar tillverkare av fotovoltaisk ribbon, koppartrådsbearbetningsfabriker, leverantörer av solmaterial och integrerade solcellsmodulproduktionsanläggningar som vill expandera till uppströms ribbon-tillverkning.

Utrustningssammansättning

Underhåll och eftermarknadsservice

Garantitäckning från leveransdatum inkluderar ett år för mekaniska delar och ett år för elektriska komponenter. Långsiktig reservdelsförsörjning och teknisk support garanteras under hela utrustningens livscykel. Efter garantitiden finns platsbesök tillgängligt med tillämpliga kostnader för resa, arbete och reservdelar. Operatörsutbildning, installationsvägledning och processkommissioneringsstöd tillhandahålls för att säkerställa stabil produktionskapacitet och jämn ribbon-kvalitet.