
Den Ooitech 1.2 GW Helt Automatisk Solpanelproduktionslinje representerar toppen av solenergitillverkningsteknik, specifikt konstruerad för gigawatt-skaliga fabriker som kräver exceptionell genomströmning och effektivitet. Denna omfattande produktionslösning integrerar sömlöst banbrytande automation med avancerad solcellsteknik, med stöd för PERC-, TOPCon- och HJT-celler samtidigt som minimalt arbetskraftsbehov bibehålls.

Designad för globala storskaliga projekt och EPC-entreprenörer, uppnår denna produktionslinje 288-336 paneler per timme med moduler från 450W till 650W+. Systemet rymmer olika konfigurationer inklusive halvcells-, multi-busbar (5BB-24BB), bifaciala och både glas-glas- och glas-backsheet-moduler, vilket säkerställer mångsidighet för olika marknadskrav.
| Parameter | Specifikation |
|---|---|
| Årlig Kapacitet | 1.2 GW (24h × 300 dagars drift) |
| Timgenomströmning | 288-336 paneler/timme (beroende på modulstorlek) |
| Moduleffektområde | 450W - 650W+ |
| Modulmått | 1640×992mm till 2500×1400mm |
| Cellkompatibilitet | Mono PERC / TOPCon / HJT |
| Cellstorlekar | M6 (166mm), M10 (182mm), M12 (210mm) |
| Processstöd | Halvcells, MBB (5BB-24BB), Glas-glas/Glas-backsheet |
| Krav | Specifikation |
|---|---|
| Fabriksyta | 10 000-14 000 m² produktion + lager |
| Total Effekt | 2.4-3.0 MW |
| Tryckluft | 5 000-6 000 L/min @ 0.6-0.8 MPa |
| Takhöjd | 6-8 meter (pelarfritt föredras) |
| Kylvatten | 50-60 m³/h med cirkulationssystem |
| Återbetalningstid | ~2 år (beroende på plats) |

| Utrustning | Modell/Specifikationer | Antal | Nyckelfunktion |
|---|---|---|---|
| Automatisk glaslastare | DJ1 Dubbelstation | 2 enheter | Dubbelsidig glasmatning |
| Tabber Stringer | AM050FH Hög hastighet MBB | 8 enheter | 10-16BB cellsträngning |
| Automatiska läggningsmaskiner | DJ5-DJ11 Serie | 4 enheter | Precisionsmodulläggning |
| Bussningsmaskiner | DH200-Y | 2 enheter | 10-20BB sammankoppling |
| Laminatorer | 2700×8700mm Trekammare | 4 enheter | Högkapacitetslaminering |
| EL-testare | OPT-M960B (12 kameror) | 3-4 enheter | Defektdetektering |
| IV-testare | XJCM-13A2615 | 2-3 enheter | Prestandatestning |
| Ram & Limning | DJ35 med limsystem | 2 enheter | Automatisk inramning |
| J-Box Stationer | KS-01C | 2-3 enheter | Kopplingsboxmontering |
| Hjälpsystem | Transportband, buffertar, vändenheter | 100+ enheter | Materialhantering |

Ultrahög genomströmning: Uppnår upp till 336 paneler/timme för M10 halvcellsmoduler
Gigawatt-skalbarhet: Byggd för nationella och storskaliga solenergiprojekt
Full automatisering: Minimerar arbetskraftsbehov samtidigt som stabil takttid bibehålls
Utbytesoptimering: Konsekvent produktionsutbyte över 99,5%
Stöd för flera celltyper: Hanterar sömlöst PERC-, TOPCon- och HJT-teknik
Flexibel konfiguration: Anpassar sig till olika moduldesigner från 450W till 650W+
Avancerad busbar: Stöder 5BB till 24BB-konfigurationer
Modulmångsidighet: Producerar halvcells-, bifacial-, glas-glas- och glas-backsheet-typer

MES/IoT-integration: Realtidsövervakning och styrning av produktion
Energioptimering: Intelligent energihantering minskar OPEX
Kvalitetssäkring: Integrerad EL-, IV- och Hi-pot-testning i flera steg
Dataanalys: Omfattande spårning och analys av produktionsdata
Minimal bemanning: Endast 20-25 operatörer + 3-4 ingenjörer per skift
Snabb ROI: Typisk återbetalningstid på cirka 2 år
Minskad stilleståndstid: Prediktivt underhåll och fjärrdiagnostik
Globala standarder: Uppfyller IEC-, UL- och TÜV-certifieringar










Produktionslinjen på 1,2 GW är idealisk för tillverkning av moduler avsedda för storskaliga solinstallationer över 100 MW. Den höga kapaciteten säkerställer snabb leverans för massiva förnybara energiprojekt och stöder nätanslutna utbyggnader i olika geografiska regioner.
Nationella initiativ för förnybar energi som kräver en konsekvent och högkvalitativ modulförsörjning drar nytta av denna produktionslinjes tillförlitlighet och skala. Systemet stöder statliga krav på lokalt tillverkningsinnehåll samtidigt som det uppfyller stränga kvalitetsstandarder för offentlig infrastruktur.
Engineering, Procurement, and Construction (EPC)-företag förlitar sig på en konsekvent modulförsörjning för sina projektportföljer. Denna produktionslinje ger den volym och flexibilitet som krävs för att uppfylla olika EPC-behov, från kommersiella tak till storskaliga installationer.
Länder som etablerar soltillverkningsbaser för regional export utnyttjar denna linjes effektivitet och kvalitet för att konkurrera globalt. Den flerteknologiska kompatibiliteten gör det möjligt för tillverkare att betjäna olika internationella marknader med olika teknikpreferenser.
Även om linjen är designad för storskaliga anläggningar, möjliggör dess flexibilitet produktion för distribuerade generationstillämpningar, inklusive kommersiella och industriella tak, jordbruksinstallationer och gemensamma solcellsprojekt som kräver högpresterande moduler.
Redo att skala upp till gigawatt-nivå produktion? Ooitech levererar kompletta nyckelfärdiga lösningar för 1,2 GW solpanelproduktionslinjer, med stöd av beprövad global erfarenhet och kontinuerlig teknisk support.
Nyckelfärdig implementering: Utrustningsleverans, installation och driftsättning
Teknisk utbildning: Omfattande utbildningsprogram för operatörer och underhåll
Råmaterialförsörjning: Tillgång till kvalificerade leverantörer för celler, glas, EVA, bakfolier
Processoptimering: Utveckling av produktionsrecept för maximal effektivitet
Livslång support: Fjärrdiagnostik och teknisk assistans
E-post: [email protected]
WhatsApp: +86 15961592660
☎️ Telefon: +86 18571646990
Huvudkontor: Wuhan Yangtze River Center, Wuhan, Kina
Webbplats: www.ooitech.com
YouTube-kanal: www.youtube.com/ooitech
Prenumerera på vår YouTube-kanal för de senaste insikterna om solcellstillverkning och fabriksautomationslösningar!
Varje gigawattfabrik har unika krav. Kontakta vårt ingenjörsteam för en skräddarsydd lösning anpassad till dina specifika produktionsmål, lokala förhållanden och budgetbegränsningar.
Leveranstid: 90-120 arbetsdagar för tillverkning + frakt och installation (Totalt: 6-7 månader)
Garanti: 1 års omfattande garanti med livstids teknisk support
Direkt-från-fabrik utrustning.
Vi levererar exceptionellt värde, maximerar resultat samtidigt som vi optimerar budgetar för kunder.
Våra skickliga specialister fokuserar på innovativa lösningar och skräddarsydda strategier.
Djup expertis garanterar pålitliga, trendmedvetna och beprövade resultat för framgång.
Kundernas vittnesmål berömmer vår djupa förståelse för deras utmaningar, vilket leder till innovativa lösningar och stark ROI. Långsiktiga samarbeten – vissa över ett decennium – visar deras förtroende och tillfredsställelse. Deras framgångshistorier driver oss att ständigt överträffa förväntningarna. Veta mer
Ooitech deltog i den första Perovskite and Tandem Cell (Central China) Industry Forum i Wuhan, där branschledare samlades för att diskutera perovskitteknikens utveckling och marknadsutsikter.
Läs mer
År 2017 valde VJ Solar India Ooitechs solpanelproduktionslinje för att etablera sin solcellsmodultillverkningsanläggning, vilket markerade en viktig milstolpe i Indiens växande solindustri.
Läs mer
En djupgående marknads- och tekniköversikt för 2026 av solcellssträngningsmaskiner, som täcker skiftet från PERC till TOPCon, BC/XBC, HJT och 0BB, multiteknikkompatibilitet, ribbonflexibilitet, prissättningsstruktur och upphandlingsstrategi för utländska moduler.
Läs mer
En djupgående blogg som utforskar trippelkopplade GaAs-solceller, deras fördelar, varför trekopplingsdesignen är viktig och en lager-för-lager-genomgång av deras struktur för rymd-PV-tillämpningar.
Läs mer
En komplett guide till solcellers funktionsprinciper och de tre ledande cellteknikerna: TOPCon, HJT och perovskit, samt insikter om produktionskvalitetskontroll.
Läs mer
En detaljerad guide till huvudmaterialen för solcellsmoduler, som täcker frontglas, solceller, EVA-kapsling, bakplan, PV-band, kopplingsbox, ram och tätningsmedel.
Läs mer
Ooitech upprätthöll full drift under 2020 års COVID-19-pandemi med all personal frisk, och fortsatte leverera nyckelfärdiga produktionslinjer för solpaneler och råmaterial till kunder i Egypten, Italien, Syrien, Indien, Polen, Peru, Mexiko och fler.
Läs mer
En djupgående titt på varför anodisering har blivit det absolut vanligaste ytbehandlingsvalet för fotovoltaiska aluminiumramar, som täcker korrosionsbeständighet, jordsäkerhet, mekanisk prestanda och standardisering.
Läs mer