Automatisk Shinglad Stringer SL-30C - Shinglad Solcellsvetsmaskin
Ooitech SL-30C Automatisk Shinglad Stringer är en helautomatisk shinglad solcellsvetsmaskin konstruerad för höghastighets- och högprecisionsproduktion av shinglade solcellssträngar. Denna avancerade utrustning svetsar kapade solceller till strängar genom att applicera och härda ledande lim, och samlar sedan automatiskt in de svetsade strängarna eller överför dem direkt till efterföljande processer.
Designad för moderna produktionslinjer för shinglade solpaneler, integrerar SL-30C flera avancerade automationsteknologier inklusive PLC-styrning, linjära moduler, servomotorer, ett precisionsdispenseringssystem, en flerzons PID-temperaturstyrd härdningsenhet och en automatisk urladdningsmekanism. Hela arbetsflödet från cellmatning till strängurladdning är helautomatiskt, vilket ger exceptionell genomströmning med minimal operatörsintervention.
SL-30C stöder ett brett spektrum av shinglade cellformat inklusive 158,75 mm (1/5 och 1/6 kapning), 166 mm (1/5 kapning) och 210 mm (1/6 och 1/7 kapning) celler, vilket gör den till en mångsidig lösning för tillverkare som producerar olika shinglade modulkonfigurationer. Med en produktionskapacitet på upp till 5000 st/h, en överlappningsnoggrannhet på ±0,15 mm och en cellbrottsfrekvens på 0,2 % eller mindre, är denna maskin det ideala valet för solpanelstillverkare som vill gå in i eller skala upp produktionen av shinglade moduler.




Tekniska parametrar
SL-30C Shinglad Stringer Huvudspecifikationer
| Parameter | Specifikation |
|---|
| Produktmodell | SL-30C |
| Produktionskapacitet | ≥3000 PCS/H (1/5, 1/6, 1/7 x 210mm); ≥5000 PCS/H (1/5, 1/6 x 158,75/166mm) |
| Kompatibla cellstorlekar | 158,75mm (1/5, 1/6 kapning), 166mm (1/5 kapning), 210mm (1/6, 1/7 kapning) |
| Celltjocklek | 150um - 230um |
| Typ av ledande lim | Silverkoppar eller rent silver |
| Maximal stringlängd | 1800mm, noggrannhet ±1mm |
| Cellöverlappningsområde | 1-10mm justerbar |
| Överlappningsnoggrannhet | ±0,15mm |
| Cellinspektion | CCD-kameradetektering (Busbar / Saknat hörn / Dold spricka) |
| Maximal driftsspeed | 1000mm/s justerbar |
| Appliceringsmetod | Sprutbeläggning; limbredd 0,25-1mm justerbar; limvolym justerbar |
| Antal limhuvuden | 2 st |
| Antal korgar | 3 st; 250 st/korg |
| Matningsmetod | Rotationsmatning; obruten korgmatning |
| Härdningsmetod | Hög temperaturhärdning (PID-temperaturkontroll, 6 justerbara zoner, realtidsövervakning) |
| Härdningsspänning | Inte mindre än 1,5N (beroende på cellkvalitet) |
| Celldefektfrekvens | ≤0,2% (A-grade celler) |
| Utrustningens felfrekvens | ≤3% |
| Drifttid | ≥95% |
| Positioneringsmetod | Mekanisk positionering |
| Elsystem | PLC + Pekskärm + Servo + Modul |
| Människa-maskin-gränssnitt | Pekskärmsdisplay, användarvänligt gränssnitt |
| Fellarm | Realtidslarm |
| Strömförsörjning | Trefas femtråd, 380VAC / 50Hz |
| Märkeffekt | 4KW |
| Luftkälla | 6-8 Bar; 600L/min; Inloppsrördiameter: 12mm |
| Utrustningsstorlek | 4790 x 1250 x 1876mm (utan larmljus) |
| Vikt | 1400 Kg |
| Enhetsfärg | Trafikvit + Himmelsblå |
| Programvara | Livstids gratis uppgraderingar |
Nyckelkomponentmärken
| Komponent | Varumärke |
|---|
| PLC | Delta |
| Servo | Inovance |
| Linjärt system | ABBA, SHAC |
| Pneumatik | SMC, Airtac |
| Dispenseringsventil | Anpassad |

Tekniska fördelar
Varför välja Ooitech SL-30C Shinglad Stringer
HöghastighetsproduktionskapacitetSL-30C uppnår produktionshastigheter på upp till 5000 stycken per timme för 158,75 mm och 166 mm shinglade celler och upp till 3000 stycken per timme för 210 mm stora shinglade celler. Den maximala driftsspeeden når 1000 mm/s, vilket säkerställer att tillverkare effektivt kan möta krävande produktionsmål.
PrecisionsöverlappningskontrollMed en överlappningsnoggrannhet på ±0,15 mm och ett justerbart överlappningsområde från 1 mm till 10 mm, säkerställer SL-30C konsekvent och precis cell-till-cell-överlappning. Denna precisionsnivå är avgörande för att uppnå optimal elektrisk prestanda och estetisk enhetlighet i shinglade solmoduler.
Avancerad CCD-visuell inspektionDet integrerade CCD-kameradetekteringssystemet inspekterar varje cell för busbar-defekter, saknade hörn och dolda sprickor före svetsning. Defekta celler avvisas automatiskt, vilket håller en cellbrottsfrekvens på 0,2 % eller mindre vid användning av A-grade celler och minskar dramatiskt materialspill.
Flerzons PID-temperaturhärdningssystemDet 6-zoniga högtemperaturhärdningssystemet använder PID-temperaturreglering med realtidsövervakning för att säkerställa jämn och pålitlig härdning av ledande lim. Varje zon är oberoende justerbar, vilket garanterar konsekvent härdningskvalitet och en spänning efter härdning på minst 1,5N för olika celltyper och limformuleringar.
PrecisionsdispenseringssystemUtrustad med 2 anpassade limhuvuden och spraybeläggningsteknik styr SL-30C exakt limbredden från 0,25 mm till 1 mm med justerbar appliceringsvolym. Detta säkerställer optimal limtäckning samtidigt som materialförbrukning och kontaminering minimeras.
Kontinuerlig roterande cellmatningDet roterande matningssystemet med 3 korgar (250 st per korg) möjliggör kontinuerlig, oavbruten cellmatning. Operatörer kan fylla på korgar utan att avbryta produktionen, vilket maximerar maskinens drifttid till 95 % eller högre.
Bred cellkompatibilitetSL-30C stöder flera cellstorlekar och skärkonfigurationer inklusive 158,75 mm (1/5 och 1/6 skär), 166 mm (1/5 skär) och 210 mm (1/6 och 1/7 skär) med celltjocklek från 150 µm till 230 µm. Denna mångsidighet gör att tillverkare kan producera olika shinglade moduldesigner på en enda maskin.
Användarvänlig drift och underhållMed ett pekskärms-HMI med intuitivt gränssnitt, realtidsfelsignaleringssystem, PLC- och servobaserad elektrisk styrning samt livstids gratis programuppdateringar är SL-30C designad för enkel drift och minimalt underhållsstopp.
Pålitliga industriella komponenterByggd med högkvalitativa komponenter från pålitliga märken som Delta PLC, Inovance servomotorer, ABBA/SHAC linjära system och SMC/Airtac pneumatik, levererar SL-30C långsiktig tillförlitlighet och konsekvent prestanda i krävande produktionsmiljöer.




Installationskrav och platsförberedelse
Maskinparametrar
| Parameter | Krav |
|---|
| Maskinvikt | 1400 kg |
| Genomsnittlig effekt | 4 KW |
| Luftförbrukning | Genomsnitt 600 L/min |
Platskrav
Golvets bärförmåga ska vara minst 1000 kg/m2; golvet måste vara plant utan vibrationer
Minsta installationsutrymme (inklusive arbetsområde): 5800(L) x 2850(W) x 2300(H) mm
Omgivningstemperatur: 5-40 grader Celsius
Relativ luftfuktighet: 5-70 % (icke-kondenserande)
Strömförsörjningskrav
Tryckluftsförsörjningskrav
Produktapplikationer
Produktionsscenarier för shinglade solpaneler
Ooitech SL-30C automatisk shinglad strängläggare är designad för olika solpanelstillverkningsapplikationer:
Produktionslinjer för shinglade solmodulerSL-30C fungerar som den centrala strängläggningsutrustningen i produktionslinjer för shinglade solpaneler och hanterar den kritiska processen att svetsa skurna solceller till överlappande strängar med ledande lim. Den är lämplig för produktionslinjer med en årlig kapacitet från 5 MW till 1 GW.
Tillverkning av shinglade moduler i flera formatMed stöd för 158,75 mm, 166 mm och 210 mm cellformat i olika skärkonfigurationer (1/5, 1/6, 1/7) kan tillverkare producera en mängd olika shinglade modulprodukter på en enda produktionsplattform, inklusive solpaneler för bostäder, kommersiella och storskaliga anläggningar.
Högeffektiva shinglade cellteknologierSL-30C är kompatibel med PERC, TOPCon, IBC, ABC och HPBC shinglade cellteknologier, vilket gör det möjligt för tillverkare att producera nästa generations högeffektiva shinglade solmoduler med minskat cellavstånd och förbättrad effekttäthet.
Uppgradering och expansion av produktionslinjeBefintliga solpanelstillverkare som vill lägga till shinglad modulkapacitet eller utöka sin shinglade produktionskapacitet kan integrera SL-30C i sin nuvarande fabrikslayout. Det kompakta fotavtrycket på 4790 x 1250 x 1876 mm möjliggör flexibel integration med uppströms skärutrustning och nedströms lamineringsprocesser.
Flexibla och byggnadsintegrerade shinglade modulerDen exakta överlappskontrollen och skonsamma cellhanteringen gör SL-30C lämplig för tillverkning av specialiserade shinglade moduler inklusive flexibla paneler och byggnadsintegrerade solceller (BIPV) där konsekvent cellöverlappskvalitet är avgörande.
Garanti och eftermarknadsservice
Omfattande support från Ooitech
Garantitäckning
Ett års garanti efter framgångsrik installation, eller 16 månader från konossementdatum, beroende på vilket som inträffar först
Maskiner måste användas av utbildade operatörer efter installation och utbildning
Under garantiperioden tillhandahåller Ooitech snabba underhållstjänster och nödvändiga reservdelar kostnadsfritt (exklusive förbrukningsartiklar); fraktkostnad för reservdelar ska bäras av köparen
Om köparens ingenjörer inte kan lösa ett problem under garantin, kommer Ooitech att skicka ingenjörer till köparens anläggning; tur- och returbiljetter, lokala transportkostnader, hotell- och matkostnader i köparens stad är köparens ansvar
Garantiundantag
Skador eller funktionsfel som uppstår på grund av felaktig användning, missbruk, egen demontering eller modifiering av obehöriga parter
Användning som inte överensstämmer med bruksanvisningen
Support efter garantitiden
Gratis online tekniska tjänster och vägledning fortsätter efter garantiperioden
Reservdelar levereras till förmånliga priser
Besök av ingenjör på plats finns tillgängligt med köparen som står för rese-, visum-, boende-, mat- och arbetskostnader enligt Ooitechs standarder
Förbrukningsdelar tillhandahålls mot betalning
Livstids gratis programvaruuppdateringar
Kontakta Ooitech - Få din offert för shinglad strängläggare


Ooitech, grundat 2013, är en ledande leverantör av nyckelfärdiga lösningar för solpanelproduktionslinjer med över 10 års erfarenhet inom PV-industrin. Vår utrustning har exporterats till Polen, Ungern, Korea, Mexiko, Egypten, Algeriet, Indien, Saudiarabien, Syrien, Kazakstan och många fler länder världen över.
Ooitechs nyckelfärdiga lösning inkluderar:
Leverans av solpanelproduktionslinje från 5MW till 1GW
Uppgradering av traditionell PV-linje till MBB-produktionslinje
Konsultation för fabriksbyggnation
Layoutdesign av anläggning
Vägledning vid val av råmaterial
Hjälp med produktionsprocedur och support vid installation av solkraftverk
Kontakta oss idag för en detaljerad offert på SL-30C Automatic Shingled Stringer eller en komplett lösning för shinglad solpanelproduktionslinje.
E-post: [email protected]Telefon: +8618571646990WhatsApp: +8615961592660Huvudkontor: Wuhan Yangtze River Center, Wuhan, KinaWebbplats: www.ooitech.com
Ladda ner vår produktkatalog: Ooitech-katalog
Ladda ner Ooitech Företagsprofil: Företagsprofil
Se våra videor om solpanelproduktionslinjer och prenumerera på vår YouTube-kanal för de senaste uppdateringarna om solmodulstillverkningsteknik: Ooitech YouTube-kanal
Se MBB Full Automatic Solar Panel Production Line: MBB-produktionslinje video