Junction Box Svetsmaskin KS-01C - Helt automatiskt solmodul Junction Box Lödsystem
Ooitech KS-01C Junction Box Svetsmaskin är en avancerad helautomatisk lödmaskin konstruerad för högprecisionslödning av junction boxes på solcellsmoduler. Designad för att möta kraven från modern solpanelstillverkning, integrerar denna maskin automatisk varmstångslödning och högfrekvenslödningsteknik med intelligent CCD-visuell positionering för att leverera enastående lödningsnoggrannhet på ±0,1 mm. KS-01C är kompatibel med ett brett spektrum av modulkonfigurationer inklusive 5BB till 12BB fullcell, halvcellsmoduler, bifacialmoduler, enkla junction boxes, 3-separata junction boxes och svarta moduljunction boxes med svarta busbars. Med en snabb cykeltid på 16 sekunder eller mindre och en lödningskvalitetsutbyte på 99,6 % är KS-01C den ideala lösningen för solpanelproduktionslinjer med kapacitet från 5MW till 1GW.
Maskinen har en omfattande uppsättning intelligenta funktioner inklusive AI-driven bildinspektion, automatisk reparationslödning, före- och efterlödningsdetektering, realtidsbevarande av lödningstemperatur och full MES-systeminteraktion. Dess robusta mekaniska design, avancerade elektriska styrsystem och användarvänliga HMI-gränssnitt gör KS-01C till en pålitlig och effektiv hörnsten för alla solmodultillverkningsanläggningar.
Se Ooitech solpanelproduktionslinje i aktion: MBB Full Automatic Solar Panel Production Line Video
Tekniska parametrar
Allmänna specifikationer
| Parameter | Specifikation |
|---|
| Modell | KS-01C |
| Tillämpning | 5BB-12BB full cell, halvskuren modul, bifacial modul, enkel kopplingsbox, 3-separat kopplingsbox, svart modul kopplingsbox (anpassningsbar) |
| Tillämpliga kopplingsboxspecifikationer | Konventionell, terminal triad, mitten 3-separat kopplingsbox, svart komponent kopplingsbox (utbyggbar till anpassade specifikationer) |
| Modulstorlek | Max: 2650mm x 1400mm; Min: 1644mm x 985mm; Ramtjocklek: 20-45mm |
| Maximal modulvikt | 40kg/PCS |
| Svetsmetod | Automatisk varmstångslödning / högfrekvenslödning |
| Positioneringsläge | CCD-fotopositionering, noggrannhet ±0,1mm |
| Cykeltid | ≤16s |
| Öppningssannolikhet | >99.0% |
| Lödningskvalitetsutbyte | 99.6% |
| Lödspänningsgodkänd frekvens | 100% |
| Buller | ≤65 dB |
| Utrustningens livslängd | ≥10 år |
| Versionsväxling | Snabb växling <10 min (initial växling <2 timmar) |
Lödnings- och tenningsparametrar
| Parameter | Specifikation |
|---|
| Lödningstemperatur | 180-500°C justerbar, temperaturprecision ±10°C |
| Automatisk tinning | Tennmängd inställbar, precision ±0,1mm |
| Kompatibel tennvikt | 1-3kg |
| Tenntrådsdiameter | 0,5-2mm |
| Snabb påfyllningstid | <1 min |
| Dragkraft efter lödning | ≥80N |
| Lödärrstorlek | Effektiv lödarea >80% |
| Lödhuvudets livslängd | ≥35 000 gånger |
| Rengöring av lödhuvud | Automatisk rengöring efter tidsinställning + cykelrengöring (dagligt underhåll <5 min) |
| R-avvikelsekorrigering | ≤30° justerbart område |
Kraft- och förbrukningskrav
| Parameter | Specifikation |
|---|
| Strömförsörjning | 380V / 50Hz / Trefas femtråd |
| Effektklass | 60/20KW |
| Tråddiameter | 6mm |
| Lufttillförseltryck | 6 kg |
| Luftflöde | 400 L/min |
| Luftrörsdiameter | 10mm |
| Avluft | Dubbel port, 2m³/min, diameter 170mm |
| Kylning | Inbyggd kylaggregat |
Detektions- och inspektionssystem
| Funktion | Beskrivning |
|---|
| Inspektion före svetsning | Detektering av ledningstrådspressning (100% noggrannhet), detektering av ledningsavvikelse, detektering av installationsavvikelse för kopplingsbox med onormal larm |
| Detektering efter svetsning | Höjd mätning och visuell inspektion, automatisk identifiering och larm av defekta produkter, automatisk reparationssvetsning |
| AI-bildsystem | AI automatisk inlärningsfunktion, överkörningsfrekvens ≤0,5%, missfrekvens 0% |
| Tenn tråddetektering | Detekterar närvaro och avvikelse av tenn tråd, automatiskt återtag när ingen tenn tråd detekteras |
| Realtids temperaturbevarande | Bildsparad svetstemperatur lagrad som databasfil för hög spårbarhet |
Tekniska fördelar
Intelligent AI-driven visuell inspektion
KS-01C har ett avancerat AI-bildsystem med automatisk inlärningsförmåga. Systemet uppnår en överkörningsfrekvens på 0,5% eller mindre och en missfrekvens på absolut noll, vilket säkerställer att varje svetsdefekt upptäcks. Realtidsbilder av svetstemperatur sparas som databasfiler, vilket ger full spårbarhet för kvalitetshantering.
Automatisk reparationssvetsningskapacitet
När inspektionssystemet efter svetsning identifierar onormala lödningar startar maskinen automatiskt reparationssvetsning utan operatörsingripande. Detta eliminerar virtuell svetsning, svetsläckage och andra defekter, och bibehåller kvalitetsutbytet på 99,6% under kontinuerlig produktion.
Högprecisions CCD-positioneringssystem
Det CCD-baserade positioneringssystemet fångar precisa bilder av kopplingsboxarnas placering med en noggrannhet på ±0,1 mm. I kombination med R-avvikelsekorrigeringsfunktionen som hanterar installationsvinkelavvikelser på upp till 30 grader, säkerställer systemet konsekvent svetskvalitet oavsett mindre placeringsvariationer.
Omfattande detektering före och efter svetsning
Detektering före svetsning uppnår 100 % noggrannhet vid inspektion av ledningstrådspressning, ledningsavvikelse och installationsavvikelse för kopplingsbox. Detektering efter svetsning inkluderar höjdmätning och visuell inspektion med automatisk identifiering av defekta produkter och larmfunktion.
Avancerat automatiskt tennsystem
Det automatiska tennsystemet ger exakt tennmängdskontroll med ±0,1 mm noggrannhet. Snabb påfyllning tar mindre än 1 minut, och systemet är kompatibelt med tenntrådsdiametrar från 0,5 mm till 2 mm med 1-3 kg kapacitet. Intelligenta larm meddelar operatörer om materialbrist eller tennavvikelser.
Snabb cykeltid och hög effektivitet
Med en cykeltid på 16 sekunder eller mindre och en öppningssannolikhet över 99,0 % maximerar KS-01C produktionens genomströmning. Snabb versionsväxling på under 10 minuter möjliggör flexibel produktionsplanering över olika modultyper och konfigurationer.
Robust mekanisk och elektrisk design
Maskinkroppen använder europeisk standard 40x80 aluminium eller motsvarande hållfasthet svetsad stålramskonstruktion för övergripande stabilitet med noll vibrationer under drift. Svetshuvudets livslängd överstiger 35 000 cykler, och den totala utrustningens livslängd är klassad till 10 år eller mer.
Full MES-systemintegration
KS-01C stöder omfattande MES-interaktion med datainsamlingsfunktioner inklusive komponentinformation, utrustningsparametrar (temperatur, testbilder, svetstid, streckkodsinformation), förbrukningsmaterialbyte, underhållsregister och underhållspåminnelser. Data och bilder lagras i över 1 månad med automatisk överskrivningsfunktion.
Användarvänligt HMI och flernivåkontroll
Det människa-maskin-gränssnittet stöder formelbaserat lägesbyte med 50 formlers lagringskapacitet. Systemet inkluderar 4 nivåer av användarbehörighetskontroll, manuell testning av felstatus med enstegsoperation, simuleringsåtgärder och automatisk beräkning av trådmatningshastighet baserat på tråddiameter, densitet och tennmängdsparametrar.
Fullständig kvalitetssäkring
Maskinen säkerställer att ingen diodkortslutning eller andra kortslutningar uppstår vid svetsning. Svetshuvudet håller ren kontakt utan tennförorening som kan orsaka dolda sprickor. Ingen lödpasta lämnas kvar i kopplingsboxen eller på bakplanet, och jämna, plana tennhögar uppnås utan saknade mellanrum eller hängning.
Produktapplikationer
Ooitech KS-01C kopplingsboxsvetsmaskin är designad för ett brett spektrum av solpanelstillverkningsapplikationer:
Solmodulproduktionslinjer
Idealisk för integration i kompletta solpanelsproduktionslinjer med kapaciteter från 5MW till 1GW. Maskinen stöder alla vanliga modulformat inklusive standard full-cellsmoduler, halvcellsmoduler och bifaciala moduler för både PERC- och TOPCon-cellteknologier.
Multi-Busbar (MBB) produktionslinjer
Fullt kompatibel med 5BB till 12BB-konfigurationer, KS-01C är perfekt lämpad för moderna MBB-solpanelsproduktionslinjer. Den stöder de senaste cellteknologierna inklusive M6, M10 och M12 waferstorlekar.
Kompatibilitet med kopplingsboxtyp
Maskinen rymmer konventionella kopplingsboxar, terminaltriadkonfigurationer, mitten 3-separata kopplingsboxar och specialiserade svarta komponentkopplingsboxar med svarta busbars. Anpassade kopplingsboxspecifikationer kan tillgodoses genom utrustningsanpassning.
Olika modulformat
Från standard rektangulära moduler upp till 2650mm x 1400mm till kompakta moduler så små som 1644mm x 985mm med ramtjocklekar mellan 20-45mm, hanterar KS-01C olika modulformfaktorer med snabb versionsväxlingskapacitet.
Smart fabriksintegration
Med full MES-systemkompatibilitet, realtidsdatainsamling, streckkodsinformationsbehandling och omfattande datalagring integreras KS-01C sömlöst i Industry 4.0 smarta fabriksmiljöer för solpanelstillverkning.
Kontakta Ooitech för att få din kopplingsboxsvetsmaskin
Ooitech, grundat 2013, är en pålitlig leverantör av nyckelfärdiga solenergilösningar med över 10 års erfarenhet inom PV-industrin och industriella lasertillämpningar. Vår utrustning har exporterats till Polen, Ungern, Korea, Mexiko, Egypten, Algeriet, Indien, Saudiarabien, Syrien, Kazakstan och många andra länder världen över.
Ooitech tillhandahåller kompletta nyckelfärdiga lösningar inklusive:
Leverans av produktionslinje för solpaneler från 5MW till 1GW
Uppgradering av traditionell PV-linje till den senaste MBB-produktionslinjen
Konsultation för fabriksbyggnation och layoutdesign
Vägledning vid val av råmaterial
Assistans med produktionsprocedur och support för installation av solkraftverk
För mer information om KS-01C Junction Box Welding Machine eller vårt kompletta sortiment av utrustning för solpanelproduktion, kontakta oss:
E-post: [email protected]
Telefon: +8618571646990
WhatsApp: +8615961592660
Huvudkontor: Wuhan Yangtze River Center, Wuhan, Kina
Ladda ner vår produktkatalog: Ooitech-katalog
Ladda ner vår företagsprofil: Ooitech företagsprofil
Besök vår YouTube-kanal för mer information om solfabriker och produktionslinjevideor: Ooitech YouTube-kanal - Prenumerera, gilla och håll dig uppdaterad med den senaste tekniken inom solpanelstillverkning!
