Snabbt svar: KS-01C är ett helautomatiskt lödsystem för kopplingsdosor till solmoduler. Den placerar och löder kopplingsdosan på modulens utgångsband, med en positionsnoggrannhet nära 0,1 mm, en arbetsyta på ungefär 2 650 mm gånger 1 400 mm och en fotavtryck på cirka 1 644 mm gånger 985 mm, och betjänar linjer från 5 MW till 1 GW med cirka 99,0 % framgång. Kopplingsdosan är modulens enda elektriska gränssnitt när den lämnar fabriken, så en fog som är marginellt lödad kommer att klara sluttesterna och misslyckas i fält år senare. Att löda den automatiskt istället för för hand är vad som gör fogen repeterbar under ett skift. Det är normalt stationen precis före slutlig EL- och IV-testning.
PV-modultillverkning · av Jerry, Ooitech
Kapslingsboxsvetsmaskin KS-01C - Helt automatiskt lödsystem för solmodulens kapslingsbox
Ooitech KS-01C kapslingsboxsvetsmaskin är en avancerad helautomatisk lödmaskin konstruerad för högprecision svetsning av kapslingsboxar på solcellsmoduler. Designad för att möta kraven från modern solpanelstillverkning, integrerar denna maskin automatisk varmstång-tennsvetsning och högfrekvenssvetsningsteknik med intelligent CCD-visuell positionering för att leverera enastående lödnoggrannhet på ±0,1 mm. KS-01C är kompatibel med ett brett spektrum av modulkonfigurationer inklusive 5BB till 12BB helceller, halvcellsmoduler, bifaciala moduler, enkla kapslingsboxar, 3-separata kapslingsboxar och svarta modulkapslingsboxar med svarta samlingsskenor. Med en snabb cykeltid på 16 sekunder eller mindre och en svetskvalitetsutbyte på 99,6 % är KS-01C den ideala lösningen för solpanelsproduktionslinjer med kapacitet från 5MW till 1GW.
Maskinen har en omfattande uppsättning intelligenta funktioner inklusive AI-driven bildinspektion, automatisk reparationssvetsning, detektering före och efter svetsning, realtidsbevarande av svetstemperatur och full MES-systeminteraktion. Dess robusta mekaniska design, avancerade elektriska styrsystem och användarvänliga HMI-gränssnitt gör KS-01C till en pålitlig och effektiv hörnsten för alla tillverkningsanläggningar för solmoduler.
Se Ooitech solpanelsproduktionslinje i aktion: MBB helautomatisk solpanelsproduktionslinje video
Tekniska parametrar
Allmänna specifikationer
| Parameter | Specifikation |
|---|
| Modell | KS-01C |
| Tillämpning | 5BB-12BB helceller, halvcellsmoduler, bifaciala moduler, enkel kapslingsbox, 3-separata kapslingsboxar, svart modulkapslingsbox (anpassningsbar) |
| Tillämpliga kapslingsboxspecifikationer | Konventionell, terminal triad, mittre 3-separat kopplingsdosa, svart komponentkopplingsdosa (utbyggbar enligt kundspecifikationer) |
| Modulstorlek | Max: 2650mm x 1400mm; Min: 1644mm x 985mm; Rammtjocklek: 20-45mm |
| Maximal modulvikt | 40kg/PCS |
| Svetsmetod | Automatisk varmstångs-tennsvetsning / högfrekvenssvetsning |
| Positioneringsläge | CCD-fotopositionering, noggrannhet ±0.1mm |
| Cykeltid | ≤16s |
| Öppningssannolikhet | >99.0% |
| Svetskvalitetsutbyte | 99.6% |
| Godkänd svetsspänningsgrad | 100% |
| Buller | ≤65 dB |
| Utrustningens livslängd | ≥10 år |
| Versionsväxling | Snabb växling <10 min (initial växling <2 timmar) |
Svets- och tenningsparametrar
| Parameter | Specifikation |
|---|
| Svetsningstemperatur | 180-500°C justerbar, temperaturprecision ±10°C |
| Automatisk tenning | Tennmängd inställbar, precision ±0.1mm |
| Kompatibel tennvikt | 1-3kg |
| Tennrådsdiameter | 0.5-2mm |
| Snabb påfyllningstid | <1 min |
| Dragkraft efter svetsning | ≥80N |
| Svetsärrstorlek | Effektiv svetsarea >80% |
| Svetshuvudets livslängd | ≥35 000 gånger |
| Rengöring av svetshuvud | Automatisk rengöring efter tidsinställning + cyklisk rengöring (dagligt underhåll <5 min) |
| R-avvikelsekorrigering | ≤30° justerbart område |
Kraft- och förbrukningskrav
| Parameter | Specifikation |
|---|
| Strömförsörjning | 380V / 50Hz / Trefas femtråd |
| Effektklass | 60/20KW |
| Tråddiameter | 6mm |
| Lufttillförselstryck | 6 kg |
| Luftflöde | 400 L/min |
| Luftrördiameter | 10 mm |
| Frånluft | Dubbelport, 2 m³/min, diameter 170 mm |
| Cooling | Inbyggd kylenhet |
Detektions- och inspektionssystem
| Funktion | Beskrivning |
|---|
| Inspektion före svetsning | Pressdetektering av ledningstråd (100 % noggrannhet), detektering av ledningsavvikelse, detektering av installationsavvikelse för kopplingsdosa med larm vid avvikelse |
| Detektering efter svetsning | Höjd- och visuell inspektion, automatisk identifiering och larm av defekta produkter, automatisk reparationssvetsning |
| AI-bildsystem | AI automatisk inlärningsfunktion, överkörningsfrekvens ≤0,5 %, missfrekvens 0 % |
| Tentrådsdetektering | Detekterar närvaro och avvikelse av tentråd, automatisk omtagning när ingen tentråd detekteras |
| Realtids temperaturbevarande | Bildsparad svetstemperatur lagras som databasfil för hög spårbarhet |
Tekniska fördelar
Intelligent AI-drivet visuellt inspektionssystem
KS-01C har ett avancerat AI-bildsystem med automatisk inlärningsförmåga. Systemet uppnår en överkörningsfrekvens på 0,5 % eller mindre och en missfrekvens på absolut noll, vilket säkerställer att varje svetsdefekt detekteras. Realtidsbilder av svetstemperatur sparas som databasfiler, vilket ger full spårbarhet för kvalitetshantering.
Automatisk reparationssvetsningskapacitet
När inspektionssystemet efter svetsning identifierar onormala lödfogar startar maskinen automatiskt reparationssvetsning utan operatörsingripande. Detta eliminerar virtuell svetsning, svetsläckage och andra defekter, och bibehåller kvalitetsutbytet på 99,6 % genom kontinuerlig produktion.
Högprecisions CCD-positioneringssystem
Det CCD-baserade positioneringssystemet fångar precisa bilder av kopplingsdosans placering med en noggrannhet på ±0,1 mm. I kombination med R-avvikelsekorrigeringsfunktionen som hanterar installationsvinkelavvikelser på upp till 30 grader säkerställer systemet konsekvent svetskvalitet oavsett mindre placeringsvariationer.
Omfattande detektering före och efter svetsning
Före svetsning detektering uppnår 100% noggrannhet vid inspektion av ledningstryck, avvikelse i ledningslinje och avvikelse i kopplingsboxinstallation. Efter svetsning inkluderar detektering höjdmätning och visuell inspektion med automatisk identifiering av defekta produkter och larmfunktion.
Avancerat automatiskt tennsystem
Det automatiska tennsystemet ger exakt kontroll av tennmängd med ±0,1mm noggrannhet. Snabb påfyllning tar mindre än 1 minut, och systemet är kompatibelt med tenntrådsdiametrar från 0,5mm till 2mm med 1-3kg kapacitet. Intelligenta larm meddelar operatörer om materialbrist eller tennavvikelser.
Snabb cykeltid och hög effektivitet
Med en cykeltid på 16 sekunder eller mindre och en öppningssannolikhet över 99,0%, maximerar KS-01C produktionens genomströmning. Snabbt versionsbyte på under 10 minuter möjliggör flexibel produktionsplanering över olika modultyper och konfigurationer.
Robust mekanisk och elektrisk design
Maskinkroppen använder europeisk standard 40x80 aluminium eller motsvarande hållfasthet svetsad stålramskonstruktion för övergripande stabilitet med noll vibration under drift. Svetshuvudets livslängd överstiger 35 000 cykler, och den totala utrustningens livslängd är klassad till 10 år eller mer.
Full MES-systemintegration
KS-01C stödjer omfattande MES-interaktion med datainsamlingsfunktioner inklusive komponentinformation, utrustningsdriftsparametrar (temperatur, testbilder, svetstid, streckkodsinformation), förbrukningsmaterialersättningsregister, underhållsregister och underhållspåminnelser. Data och bilder lagras i över 1 månad med automatisk övertäckningsfunktion.
Användarvänligt HMI och flernivåkontroll
Det människa-maskin-gränssnittet stödjer formelbaserat lägesbyte med 50 formlers lagringskapacitet. Systemet inkluderar 4 nivåer av användarhierarkisk behörighetskontroll, manuellt test i feltillstånd med enstegsoperation, simuleringsåtgärdsfunktioner och automatisk beräkning av trådmatningshastighet baserat på tråddiameter, densitet och tennmängdsparametrar.
Komplett kvalitetssäkring
Maskinen säkerställer ingen kortslutning av dioder eller andra kortslutningar under svetsning. Svetshuvudet håller ren kontakt utan tennförorening som kan orsaka dolda sprickor. Ingen lödpasta lämnas kvar i kopplingsboxen eller på bakpanelen, och jämna, plana tennhögar uppnås utan saknade luckor eller hängande.
Produkttillämpningar
Ooitech KS-01C kopplingsboxsvetsmaskin är designad för ett brett spektrum av solpanelstillverkningsapplikationer:
Produktionslinjer för solcellsmoduler
Ideal för integrering i kompletta produktionslinjer för solpaneler med kapaciteter från 5MW till 1GW. Maskinen stöder alla vanliga modulformat, inklusive standardmoduler med helceller, moduler med halvskurna celler och bifaciala moduler för både PERC- och TOPCon cellteknologier.
Multi-Busbar (MBB) produktionslinjer
Fullt kompatibel med 5BB till 12BB-konfigurationer, är KS-01C perfekt lämpad för moderna MBB-solpanelsproduktionslinjer. Den stödjer de senaste cellteknologierna inklusive M6, M10 och M12 wafersstorlekar.
Kompatibilitet med kopplingsboxstyper
Maskinen hanterar konventionella kopplingsboxar, terminaltriadkonfigurationer, mitt 3-separata kopplingsboxar och specialiserade svarta komponentkopplingsboxar med svarta busbars. Anpassade kopplingsboxspecifikationer kan hanteras genom utrustningsanpassning.
Olika modulformat
Från standard rektangulära moduler upp till 2650mm x 1400mm till kompakta moduler så små som 1644mm x 985mm med ramtjocklekar mellan 20-45mm, hanterar KS-01C olika modulformfaktorer med snabb versionsväxlingskapacitet.
Smart Factory-integration
Med full MES-systemkompatibilitet, realtidsdatainsamling, streckkodsinformationsbehandling och omfattande datalagring integreras KS-01C sömlöst i Industry 4.0 smarta fabriksmiljöer för solpanelstillverkning.
Kontakta Ooitech för att få din kopplingsboxsvetsmaskin
Ooitech, grundat 2013, är en pålitlig leverantör av nyckelfärdiga solenergilösningar med över 10 års erfarenhet inom PV-industrin och industriella laserapplikationer. Vår utrustning har exporterats till Polen, Ungern, Korea, Mexiko, Egypten, Algeriet, Indien, Saudiarabien, Syrien, Kazakstan och många andra länder världen över.
Ooitech tillhandahåller kompletta nyckelfärdiga lösningar inklusive:
Leverans av produktionslinjer för solpaneler från 5MW till 1GW
Uppgradering av traditionell PV-linje till den senaste MBB-produktionslinjen
Konsultation för fabriksbyggnation och layoutdesign av anläggningen
Vägledning vid val av råmaterial
Assistans med produktionsprocesser och support vid installation av solkraftverk
För mer information om KS-01C kopplingsboxsvetsmaskin eller vårt kompletta sortiment av utrustning för solpanelsproduktionslinjer, kontakta oss:
E-post: [email protected]
Telefon: +8618571646990
WhatsApp: +8615961592660
Huvudkontor: Wuhan Yangtze River Center, Wuhan, Kina
Ladda ner vår produktkatalog: Ooitech katalog
Ladda ner vår företagsprofil: Ooitech företagsprofil
Besök vår YouTube-kanal för mer information om solcellsfabriker och videor om produktionslinjer: Ooitech YouTube-kanal - Prenumerera, gilla och håll dig uppdaterad med den senaste tekniken inom tillverkning av solpaneler!
