Automatisk layup- och bussningsintegrerad maskin SAW-100A
Ooitech SAW-100A automatisk layup- och bussningsintegrerad maskin är en högpresterande lösning utformad för att effektivisera solpaneltillverkning genom att kombinera cellsträngslayup och terminalbussbarsvetsning i ett enda integrerat arbetsflöde. Konstruerad för precision och effektivitet är denna maskin lämplig för moderna PV-modulproduktionslinjer med kapacitet från 5MW till 1GW.
Det kompletta utrustningssystemet inkluderar en lastöverföringsarm, fiberoptisk sensordetektering med mekanisk positioneringsmekanism, bandhanteringsmekanism, högfrekvent elektromagnetiskt svetssystem, cellsträngsöverföringsmekanism, automatiskt temperaturkontrollsystem, terminalledningssvetssystem och avlastningsöverföringsarm.
Arbetsprincip
Cellsträngar laddas manuellt i cellsträngsbrickan. Lastöverföringsarmen plockar upp 2 strängar åt gången från lastlådan och överför dem till positioneringsmekanismen. Samtidigt skär bandhanteringsmekanismen bussbaren till inställd längd och överför den till bandet. De positionerade strängarna placeras på bussbaren, och den högfrekventa elektromagnetiska svetshuvudet slutför svetsning på båda ändarna av strängen. Samtidigt skär terminalledningsbandhanteringsmekanismen bussbarsbandet till önskad längd, överför det till motsvarande position och slutför svetsning. Avlastningsöverföringsarmen griper sedan de sammansatta strängarna och placerar dem på glasarbetsstationen eller produktionslinjen.
Reserverat utrymme finns för automatisk lastport, automatisk lastning av terminalledning och isoleringsarksintegration.
Tekniska parametrar
| Parameter | Specifikation |
|---|
| Modell | SAW-100A |
| Kapacitet | ≤ 15S/grupp (2 strängar, baserat på layup- och bussningstid för 50W modul) |
| Fragmenteringsgrad | ≤ 3‰ (Klass A) |
| Modulstorlek | ≤ 800mm x 450mm (längd x bredd) |
| Strängstorlek | Längd: 200800mm; Bredd: 83210mm |
| Celltjocklek | 0.13 - 0.25mm |
| Tillgängligt band | 6~8 x 0.15mm |
| Lödningsmetod | Högfrekvent elektromagnetisk lödning |
| Fluxbeläggningsmetod | Blötläggning av band |
| Svetshuvud | 2+1 |
| Driftsläge | Online eller offline valfritt |
| Utrustningens felfrekvens | ≤ 3% |
| Positioneringsmetod | Mekanisk positionering + fiberoptisk sensorpositionering |
| Elsystem | PLC + pekskärm + servo + modul |
| Människa-maskin-gränssnitt | Pekskärmsdisplay, användarvänligt gränssnitt för enkel drift |
| Fellarm | Realtidsfellarm |
| Strömförsörjning | Trefas femtråd, AC380V / 50Hz / 6KW |
| Luftkälla | 0.6-0.8MPa, 300L/min (frystorkad tryckluft), inloppsrördiameter: 12mm |
| Enhetsdimension | 5780 x 1676 x 1400mm (L x B x H, utan larmljus) |
| Programvara | Livstidsuppgradering gratis |
Huvudkomponenters varumärkeslista
| Artikel | Varumärke | Tillämpning |
|---|
| Stålram Q235 | Kina | Ram |
| Servomotor | Kina | Modul |
| Svetshuvud | Kina (anpassad) | Uppvärmning och svetsning |
| Sensor | Importerad | Positionering och inspektion |
| Pneumatiska komponenter | AirTAC / SMC | Hela maskinen |
| Strömbrytare | Chint | Maskinstyrningssystem |
| AC-kontaktor | Schneider | Maskinstyrningssystem |
| Pekskärm | Kunlun Tongtai | Maskinstyrningssystem |
| Styrskena, skruvstång | WON | X/Y-modul |
Förbrukningsdelar
| Namn | Typ | Bytescykel |
|---|
| Munstycke | - | 30 dagar |
| Band | Teflon | 90 dagar |
| Luftfilter | AFC30 | 90 dagar |
Tekniska fördelar
Integrerad layup- och bussningsdesign
Kombinerar cellsträngslayup och terminalbussbarsvetsning i en integrerad maskin, vilket avsevärt minskar produktionslinjens fotavtryck och förbättrar arbetsflödeseffektiviteten
Bearbetar 2 strängar samtidigt per cykel med kapacitet upp till 15 sekunder per grupp
Avancerad högfrekvent elektromagnetisk svetsning
Använder högfrekvent elektromagnetisk lödningsteknik för precis, konsekvent och pålitlig bussbarsvetsning
2+1 svetshuvudkonfiguration möjliggör samtidig svetsning av strängbussbarer och terminalledningar
Automatiskt temperaturkontrollsystem säkerställer optimal lödningskvalitet och förhindrar överhettningsskador på celler
Precisionsdubbelt positioneringssystem
Kombinerar mekanisk positionering med fiberoptisk sensorpositionering för exceptionell inriktningsnoggrannhet
Upprätthåller en extremt låg fragmenteringsgrad på ≤ 3‰ (klass A), skyddar ömtåliga solceller under hantering
Intelligent bandhantering
Automatiserad kapning, sträckning, positionering och överföring av samlingsskeneband för både huvudsamlingsskenor och terminalanslutningar
Samlingsskenans längd är helt justerbar via pekskärmsgränssnittet för att passa olika moduldesigner
Kompatibel med bandspecificeringar på 6~8 x 0,15 mm
Flexibel drift och kontroll
Egenutvecklad programvara med livstids gratis uppgraderingar säkerställer kontinuerlig optimering
Användarvänligt gränssnitt med centraliserad numerisk styrning av alla parametrar
Online- eller offline-driftlägen tillgängliga för maximal produktionsflexibilitet
Realtidsfelalarmsystem med ljusridåskydd för arbetsområdet för operatörssäkerhet
Reserverade gränssnitt för framtida automatisk lastningsport, terminalanslutning och isoleringsplåtsautomationsuppgraderingar
Robust mekanisk konstruktion
Servomotordrivna lastnings- och avlastningsöverföringsarmar med dubbel skena och elektrisk cylinderlyft
Vakuumadsorptionssystem för säker och skonsam hantering av cellsträngar
Stålkonstruktionsram (Q235) för långsiktig stabilitet och hållbarhet
Premiumkomponenter från märken som Schneider, AirTAC/SMC och WON
Produktapplikationer
Ooitech SAW-100A automatisk layup- och bussningsintegrerad maskin är brett tillämpbar inom ett brett spektrum av solpanelstillverkningsscenarier:
Produktionslinjer för solcellsmoduler
Fullt kompatibel med 5MW till 1GW solpanelproduktionslinjer som en central layup- och bussningsstation
Stöder modulstorlekar upp till 800 mm x 450 mm och strängstorlekar från 200~800 mm i längd
Lämplig för PERC, TOPCon, IBC, ABC, HPBC, MBB och andra vanliga solcellsteknologier
Rymmer G1, M6, M10 och M12 waferformat med celltjocklek från 0,13 mm till 0,25 mm
Produktionslinjeintegration
Sömlös onlineintegration med automatiska tabber stringers, EL-testare, laminatorer och rammaskiner
Fristående offline-drift för flexibel produktionsplanering och mindre batcher
Idealisk för både ny produktionslinjekonstruktion och uppgradering av traditionella PV-linjer till MBB-produktionskapacitet
Målinriktade applikationer
Solpanelstillverkningsanläggningar som etablerar ny produktionskapacitet
Befintliga fabriker som uppgraderar från manuella eller halvautomatiska layup- och bussningsprocesser
Kontraktstillverkare som behöver flexibel, högkvalitativ modulmonteringsutrustning
Forsknings- och utvecklingscenter för prototypframställning och processoptimering av solcellsmoduler
Se vår MBB fullautomatiska solpanelproduktionslinje i aktion för att se hur SAW-100A integreras i ett komplett tillverkningsarbetsflöde: MBB Full Automatic Production Line Video
Kontakta oss för en offert
Ooitech, grundat 2013, är en ledande leverantör av nyckelfärdiga solenergilösningar med mer än 10 års erfarenhet inom PV-industrin och industriella lasertillämpningar. Våra maskiner har exporterats till Polen, Ungern, Korea, Mexiko, Egypten, Algeriet, Indien, Saudiarabien, Syrien, Kazakstan och många andra länder världen över.
Våra nyckelfärdiga lösningar inkluderar:
Leverera 5MW till 1GW produktionslinjer för solcellsmoduler
Uppgradera traditionella PV-linjer till den senaste MBB-produktionslinjetekniken
Konsultation för fabriksbyggnation och layoutdesign
Vägledning för inköp av råmaterial
Hjälp med produktionsprocedur och support vid installation av solkraftverk
Garanti och eftermarknadsservice
Ett års garanti efter framgångsrik installation eller 16 månader från konossementdatum, beroende på vilket som inträffar först
Gratis snabba underhållstjänster och nödvändiga reservdelar under garantiperioden (exklusive förbrukningsartiklar; fraktkostnad betalas av köparen)
Möjlighet att skicka ingenjör på plats under garantin om fjärrfelsökning inte kan lösa problem (reseomkostnader betalas av köparen)
Gratis onlinetjänster och teknisk vägledning efter garantiperioden med reservdelar till förmånliga priser
Livstids gratis programvaruuppdateringar
Kontakta oss
Redo att förbättra din solpanelproduktionseffektivitet med SAW-100A automatisk layup- och bussningsintegrerad maskin? Kontakta vårt team idag för en detaljerad offert och konsultation om produktionslinje.
Ladda ner vår produktkatalog: Ooitech Katalognedladdning
Ladda ner vår företagsprofil: Ooitech företagsprofil
Prenumerera på vår YouTube-kanal för de senaste uppdateringarna om solpanelsfabriker, utrustningsdemonstrationer och produktionstips: Ooitech YouTube-kanal