Produktintroduktion
Den OLS-20E Fullautomatisk laserritnings- och brytningsmaskin är speciellt utformad för skärning och brytning av shinglade solceller. Dess kärnfördel är konfigurationen med dubbla laserhuvuden, med två laserenheter som arbetar samtidigt för effektiv bearbetning av shinglade solceller. En viktig extra funktion är dess automatiska 1/4-brytningsfunktion, samtidigt som den förblir kompatibel med 1/2-brytning. Detta ger tillverkare mer flexibilitet för olika processkrav för shinglade solceller.
Hela systemet integrerar A/B-lådor för lastning, en automatisk lastningsrobotarm, precisionspositioneringsmekanism, skärbord, X/Y-skärrörelsemoduler, dubbla fiberlasersystem, optiskt vägsystem, lossningsrobotarm, automatisk brytningsmekanism, och färdigproduktlådor. Denna konfiguration är optimerad för effektiv, noggrann och kontinuerlig bearbetning av shinglade solceller.
Arbetsprincip
Utrustningen fungerar genom en mycket automatiserad sekvens: den lastande robotarmen hämtar solceller från lastlådan och placerar dem på skärbordet. Positioneringsmekanismen säkerställer exakt cellinriktning innan den flyttas till skärområdet. X/Y-skärmodulerna arbetar koordinerat för att slutföra solcellsdelning med exceptionell noggrannhet. Efter skärning ompositioneras cellerna och överförs till brytmekanismen för slutlig separation, med färdiga celler sorterade i avsedda förvaringslådor.
Tekniska Specifikationer
Viktigaste försäljningsargument: Speciellt utformad för skärning av shinglade solceller, med dubbla laserhuvuden, två lasrar som arbetar samtidigt, automatisk 1/4-brytning, och kompatibilitet med 1/2-brytning.
Prestandaparametrar
| Parameter | Specifikation |
|---|
| Modell | OLS-20E |
| Produktionskapacitet | ≥800 PCS/H (210mm 6-cellsdelning) |
| Skärnoggrannhet | ±0,05mm (exklusive rundade hörn) |
| Maximal arbetshastighet | 1000mm/s (justerbar) |
| Kompatibla cellstorlekar | 156mm, 166mm, 182mm, 210mm helceller |
| Tjockleksintervall | 120-220μm |
| Bordsstorlek | 230×230mm |
| X/Y/Z-rörelseomfång | 650×650×50mm |
| Lastlådans kapacitet | 2 lådor, 250 stycken/låda |
| Utrustningens felfrekvens | ≤3% |
| Positioneringsmetod | Mekanisk positionering |
| Brytningsmetod | Mekanisk brytning |
| Brytmekanism | Standard 210mm shinglad 6-cellsdelning |
| Lastning/avlastning | Automatisk |
| Styrsystem | PLC + Pekskärm + Servo + Modul |
| Människa-maskin-gränssnitt | Pekskärmsdisplay med användarvänligt gränssnitt |
Lasersystemspecifikationer
| Komponent | Detaljer |
|---|
| Laservåglängd | 1064nm |
| Laserkraft | 0-30W |
| Pulsfrekvens | 20 kHz - 200 kHz |
| Kylmetod | Luftkylning |
| Antal lasrar | 2 enheter |
| Optiskt system | Dedikerat skärhuvud med kort brännviddsfokusering |
Tekniska fördelar
Avancerade automationsfunktioner
Dubbelt laddningssystem: Funktioner A/B dubbla laddningsboxar som möjliggör kontinuerlig drift med automatisk växling för oavbruten produktion
Intelligent detektering: Utrustad med funktioner för framgångsrik gripdetektering och tomboxlarm som säkerställer tillförlitlig drift
Högprecisionsstyrning: Servomotordrivna system med stålskenebältenheter som ger exceptionell positioneringsnoggrannhet
Beröringsfri hantering: Bernoulli-typ beröringsfria sugkoppar minimerar cellskador vid materialhantering
Överlägsen skärprestanda
Dubbel fiberlaserteknik: Två 30W fiberlasrar som arbetar samtidigt för ökad produktivitet
Precisionsrörelsestyrning: Linjära styrskenor med kulskruvmoduler som säkerställer smidig och exakt rörelse
Justerbara parametrar: Programvarustyrda laserparametrar med selektiv avstängningsfunktion för optimala skärförhållanden
Höghastighetsbearbetning: Maximal arbetshastighet på 1000 mm/s med justerbara inställningar för olika celltyper
Kvalitetskontrollsystem
Realtidsövervakning: Kontinuerlig feldetektering med omedelbara larmmeddelanden
Styckräkningsfunktion: Automatiskt räknesystem för produktionsspårning och kvalitetssäkring
Härdad arbetsyta: Speciellt behandlad arbetsbänk med punktdammsugningssystem
Högvakuumadsorption: Avancerat vakuumsystem som säkerställer stabil cellpositionering under bearbetning
Produktapplikationer
Tillverkning av solceller
OLS-20E används i stor utsträckning i olika solpanelstillverkningsanläggningar och stöder flera celltekniker inklusive PERC, TOPCon, IBC, ABC, HPBC och shinglade konfigurationer. Utrustningen integreras sömlöst med Ooitechs kompletta solpanelstillverkningslinje och arbetar tillsammans med tabber stringers, layup-maskiner, bussing-maskiner, EL-testare, laminatorer och rammaskiner.
Kompatibla celltyper och storlekar
Standardceller: M6, M10, M12 waferbaserade celler med full kompatibilitet
Avancerad teknik: MBB (Multi-Busbar), halvcells- och shinglad cellbearbetning
Flexibel produktion: Stöder både kristallint kisel och tunnfilmssolceller
Anpassade Konfigurationer: Anpassningsbar till specifika produktionskrav med anpassningsbara brytmekanismer
Produktionslinjeintegration
Utrustningen fungerar som en kritisk komponent i automatiserade solpanelsmonteringslinjer, placerad mellan celltestning och stringprocesser. Den gör det möjligt för tillverkare att uppnå högvolymproduktion med jämn kvalitet, och stöder kapaciteter från 5MW till 1GW årlig produktion.
Kontakt och köpinformation
Skaffa din OLS-20E idag
Förvandla din solpanelstillverkningskapacitet med Ooitechs OLS-20E Full Automatic Laser Scribing and Breaking Machine. Vårt omfattande servicepaket inkluderar utrustningsdesign, leverans, installation, utbildning, råmaterialförsörjning och komplett eftermarknadssupport.
Kontakta Ooitech:
Ladda ner resurser:
Se vår utrustning i aktion:Besök vår YouTube-kanal på www.youtube.com/ooitech för att se OLS-20E och vår kompletta MBB Full Automatic solpanelstillverkningslinje i drift. Prenumerera och gilla vår kanal för de senaste uppdateringarna om solenergitillverkningsteknik.
Se MBB-produktionslinjens video
Varför välja Ooitech:Som en ledande leverantör av utrustning för solpanelstillverkning erbjuder Ooitech omfattande lösningar för produktionslinjer med kapacitet från 5MW till 1GW. Vår expertis täcker hela tillverkningsprocessen, från laserskärmaskiner till sluttestutrustning, vilket säkerställer att du får integrerade lösningar som maximerar din produktionseffektivitet och produktkvalitet.
