Automatisk layout- och bussningsintegrerad maskin ALU-HBL
Ooitech ALU-HBL Automatisk layout- och bussningsintegrerad maskin är en avancerad allt-i-ett-lösning som kombinerar cellsträngpositionering, precisionslayout och elektromagnetisk bussbarsvetsning i en enda kompakt enhet. Designad för moderna halvcells- och MBB-solmodulproduktionslinjer, tar denna maskin emot strängar direkt från tabber stringer och slutför inriktning, layout och bussbarslödning på glasytan med exceptionell noggrannhet och hastighet.
Genom att integrera layout- och bussningsprocesser i en maskin minskar ALU-HBL avsevärt överföringsavståndet mellan produktionssteg, minimerar risken för mikrosprickor och levererar en cykeltid på cirka 40 sekunder per glaspanel. Den stöder ett brett spektrum av cellstorlekar från 156mm till 230mm och bussbarkonfigurationer från 5BB till 28BB, vilket gör den fullt kompatibel med PERC, TOPCon, HJT och andra vanliga cellteknologier.
Oavsett om du bygger en ny solpanelproduktionslinje eller uppgraderar en befintlig anläggning, erbjuder ALU-HBL den precision, genomströmning och tillförlitlighet som krävs för högkvalitativ modultillverkning från 5MW till 1GW kapacitet.
Tekniska parametrar
| Parameter | Specifikation |
|---|
| Modell | ALU-HBL |
| Yttermått | 5800 x 3200 x 2450 mm |
| Vikt | Ca 7000 kg |
| Strömförsörjning | AC 380V, 50Hz, 3-fas |
| Märkeffekt | Topp 35 kW / Genomsnitt 20 kW |
| Svetsmetod | Elektromagnetisk lödning |
| Cykeltid | Ca 40 s per glaspanel |
| Kompatibel cellstorlek | 156 x 156 mm till 230 x 230 mm |
| Antal samlingsskenor | 5 till 28 BB |
| Glasstorlek | Längd 1500 - 2550 mm, Bredd 900 - 1500 mm |
| Mått på samlingsskena | Tjocklek 0,2 - 0,45 mm, Bredd 4 / 5 / 6 / 7 / 8 mm, Längd kundanpassad |
| Lufttryck | 0,6 - 0,8 MPa |
| Luftförbrukning | Ca 2 m³/min |
| Utbytesgrad | ≥ 99% |
| Brottfrekvens | ≤ 0.2‰ |
| Styrsystem | PLC + Servodrift + HMI-pekskärm |
| Valfria funktioner | Stansning av samlingsskena, fasning, borttagning av svart färg, inspektion av falska svetsar, kontinuerlig matning |
Tekniska fördelar
Integrerad design och hög kapacitet
ALU-HBL kombinerar layout- och bussningsprocesserna i en enda maskin, vilket eliminerar behovet av separat utrustning och minskar hanteringsavståndet mellan stegen. Denna integrerade metod minskar risken för mikrosprickor under överföring och förbättrar den totala cykeltiden med cirka 20 % jämfört med konventionella separerade system.
Kompakt och utrymmesbesparande struktur
Den symmetriska layoutdesignen minskar maskinens fotavtryck med cirka 17 % jämfört med traditionella fristående enheter. Den kompakta strukturen stöder också spegellinjeinstallation, vilket ger maximal flexibilitet vid planering av fabriksgolvet.
Högprecisionsinriktningssystem
En oberoende XYU-korrigeringsplattform driven av linjärmotorer levererar positioneringsnoggrannhet på ±0,1 mm. Detta säkerställer att varje cellsträng och samlingsskena placeras med exakt precision, vilket resulterar i konsekvent modulkvalitet och pålitliga elektriska anslutningar.
Tillförlitlighet och skydd av strängar
Maskinen har en design med minskad kontaktyta för hantering av cellsträngar, vilket avsevärt sänker brottfrekvensen till ≤0,2‰. Integrerad CCD-inspektionsteknik övervakar strängposition i realtid och upptäcker omedelbart fel på saknade band, vilket förhindrar att defekta moduler fortsätter genom produktionslinjen.
Smart detektering och felkorrigering
Inbyggda enheter för punktsvets- och virtuell svetsdetektering identifierar automatiskt svetsdefekter och utlöser felkorrigering utan behov av sekundär justering. Denna intelligenta återkopplingsslinga upprätthåller produktionskvaliteten samtidigt som genomströmningen maximeras.
Avancerad bussbarsförberedningsenhet
Den dubbla dragmekanismen möjliggör kontinuerlig matning och kapning av bussbars för oavbruten produktion. Valfria funktioner inkluderar laserborttagning av svart färg och automatisk stansning, vilket gör att maskinen kan hantera olika bussbarsspecifikationer och förberedelsekrav i linjen.
Bred kompatibilitet
ALU-HBL stöder cellstorlekar från 156 mm till 230 mm och bussbarsantal från 5BB till 28BB, vilket gör den lämplig för tillverkning av ett brett spektrum av solpaneler inklusive halvcells-, MBB-, PERC-, TOPCon- och andra avancerade cellteknologier.
Produktapplikationer
Ooitech ALU-HBL automatisk layout- och bussbarsintegreringsmaskin används brett inom olika solpanelstillverkningsscenarier:
Halvcellsmodulproduktionslinjer - Optimerad för tillverkning av halvcellsmoduler där exakt stränglayout och bussbarssvetsning är avgörande för att bibehålla cellintegritet och modulprestanda.
MBB (Multi-Busbar) solpanelstillverkning - Fullt kompatibel med multi-bussbarsteknik som stöder 5BB till 28BB-konfigurationer, vilket säkerställer pålitlig lödning för högdensitetsbussbarsdesigner.
PERC- och TOPCon-modulmontering - Stöder vanliga högeffektiva cellteknologier med exakt hantering och justering för att skydda känsliga cellytor.
Produktion av stora moduler - Rymmer glasstorlekar upp till 2550 x 1500 mm, lämplig för tillverkning av stora moduler som 182 mm och 210 mm cellbaserade paneler.
Högvolymproduktionsanläggningar (5MW till 1GW) - Designad för skalbar utplacering i produktionslinjer från småskaliga 5MW-anläggningar till storskaliga 1GW solpanelfabriker.
Uppgradering av produktionslinjer - Idealisk för att ersätta separata layout- och bussbarsmaskiner i befintliga produktionslinjer, vilket förbättrar effektiviteten och minskar golvytans behov.
Automatiserade nyckelfärdiga solpanelstillverkningslinjer - Integreras sömlöst med Ooitech tabber stringers, lamineringsmaskiner, ramningsmaskiner, EL-testare och annan efterföljande utrustning för helt automatiserad modultillverkning.
Kontakta Ooitech för din solpanelproduktionslösning
Ooitech är en professionell tillverkare och leverantör av utrustning för solpanelproduktionslinjer, som erbjuder kompletta lösningar från 5MW till 1GW kapacitet. Vårt produktsortiment täcker varje steg av modultillverkning, inklusive laserskärningsmaskiner, tabber stringers, layup-maskiner, bussing-maskiner, EL-testare, lamineringsmaskiner, ramningsmaskiner, IV-testare, solsimulatorer och mer.
Förutom utrustningsleverans erbjuder Ooitech utbildning i produktionsprocesser, råmaterialanskaffning, fabrikslayoutdesign, installation, driftsättning och omfattande eftermarknadsservice för att säkerställa att din solpanelfabrik presterar på topp.
För att lära dig mer om ALU-HBL automatisk layout- och bussningsintegrerad maskin eller för att begära en offert för din solpanelproduktionslinje, vänligen kontakta oss:
Ladda ner vår kompletta produktkatalog: Ooitech Katalognedladdning
Ladda ner Ooitech Företagsprofil: Företagsprofil Nedladdning
Se vår solpanelproduktionslinje i aktion på YouTube och prenumerera för de senaste uppdateringarna: Ooitech YouTube-kanal
Se videon om MBB Full Automatic Solar Panel Production Line: MBB-produktionslinje video
