Produktintroduktion

Produktionslinjen för PV-bussband med integrerad dragning, valsning och tennbeläggning är en komplett nyckelfärdig lösning utformad för att producera högkvalitativa tennbelagda kopparband som används vid tillverkning av solpaneler. Linjen integrerar sex kärnprocesser - tråddragning, kalendervalsning, plattdragning, glödgning, tennbeläggning och upprullning - i ett kontinuerligt produktionssystem, vilket ger den konsekventa bandkvalitet som krävs vid modern montering av fotovoltaiska moduler.

Varje mekanisk enhet är byggd som en oberoende modul som kan flyttas eller omkombineras enligt anläggningens layoutkrav. Huvudmotorn drivs via en frekvensomriktare med steglös hastighetsjustering från 0 till 150 m/min, med aktuell hastighet visad på pekskärmen. Dragavrullnings-, kalender-, glödgnings- och upprullningsmotorerna har var sin dedikerad VFD. Spänningsstångens rörelse driver ett precisionsmotstånd, och resistanssignalen beräknas av PLC i realtid, som beordrar varje VFD att omedelbart justera motorhastigheten. Detta håller spänningsstången stabil, bibehåller optimal linjespänning och säkerställer enhetlig banddiameter genom hela körningen.

Linjen riktar sig till tillverkare av solcellsanslutningsband och bussband som levererar modulproduktionsanläggningar som använder PERC, TOPCon, HJT, IBC, MBB, shingled och liknande cellteknologier.

Tekniska Specifikationer

Huvudprestandaparametrar

Maskinkomposition

Tekniska fördelar

Precisionsdrift och spänningskontroll

• Steglös hastighetsreglering 0 till 150 m/min styrd av VFD med HMI-display

• Oberoende VFD på varje funktionell sektion, var och en kopplad till en precisionsmotståndsspänningssensor

• PLC realtidsberäkning korrigerar omedelbart motorhastigheten för att hålla spänningsstången stabil

• Sluten slinga-styrning ger enhetlig tråddiameter och minimalt avkastningsförlust

Robust drag- och valsningssektion

• 7-drag fyraxlig horisontell växeldragning med volframkarbid sprutsvetsade capstaner

• Tre-lagers integrerad capstandesign, två utbytbara plus en slutlig dedikerad capstan

• 180 mm volframkarbidvalsar, luftkylda med intern vattencirkulation

• Online laserdetektion med sluten slinga-styrning justerar automatiskt valsningsgapet under drift

• Svanssvansskena vid inlopp och utlopp för exakt positionering

Stabil glödgningsprestanda

• Kortslutning helvåg DC-glödgning, 45 KW 0-35V strömförsörjning med automatisk spårning av linjehastighet

• Aluminiumglödgningsrör med anodiserad dörröppningsstruktur, kväveskyddad

• Cirkulerande vatten plus luftkylare temperaturkontroll

• Slitstarka elektriska bakelitstyrhjul för lång livslängd

Högkvalitativ tennbeläggning

• 12 KW rörformad elektrisk värmare med keramisk fiberisolering för jämn uppvärmning

• Titanplåt svetsad tennkittel, 180 kg kapacitet, spänningsavlastningsglödgad

• Titanpressvalsar motstår tennvidhäftning och slitage

• Precisionsluftkniv med stabil balanserad lufttillförsel för jämn tenntjocklek

• Dubbelspårig PP-fluxbehållare med filtdoppapplicering och bristlarm

• Automatiskt tennmatningssystem med lågnivålarm

• Centraliserad rökutsug över flux- och tenningszoner

Pålitligt upptagningssystem

• Servodriven uppledningslagring med 2,5 m vertikalt trådlagerutrymme

• 4 m lagringsställ ger upp till 35 sekunder för oavbrutet bobbinbyte

• 750 W servomotor travers med kulskruv och kuggrem för stabil trådläggning

• Tvåspindlig upptagning med segmenterad huvudaxel för både stora och små bobiner

• Två uppsättningar travers och upptagning möjliggör oavbrutet rullbyte

Premiumkomponentval

• Lager från NSK, JNS, HRB-märken

• Habasit platta remmar och Nitta kuggremmar

• Wannan-seriens motorer med sinusformad servo och PLC

• Sinusformad HMI-pekskärm

Produktapplikationer

Produktionslinjen är dedikerad till tillverkning av tenbelagda kopparinterconnect-remsor och busbars-remsor som används i montering av kristallina kiselsolpaneler. Typiska nedströmsapplikationer inkluderar:

• Interconnect-remsa för 5BB, 9BB, 12BB och MBB solcellsträngning

• Busbar-remsa för solpanels bussningsoperationer

• Remsförsörjning för PERC, TOPCon, HJT, IBC, ABC, HPBC-cellmoduler

• Remsa för shinglad modulproduktion

• Anpassad platt kopparledare för kraftelektronik och batteripaketsanslutningar

• Flexibla solmoduls interconnect-applikationer

Utrustningen passar remstillverkare som betjänar 5 MW till 1 GW solpanelproduktionslinjer, samt integrerade PV-modulfabriker som vill ta remsproduktionen internt för kostnadskontroll och leveranssäkerhet.

Kontakt och köp

För detaljerade offerter, layoutritningar, fabriksacceptanstestarrangemang och kompletta tekniska förslag på PV Busbar Ribbon Integrated Drawing Rolling Tinning Production Line, vänligen kontakta via webbplatsens förfrågningskanal. Anpassade konfigurationer finns tillgängliga för att matcha specifika krav på remsbredd, tjocklek och produktionskapacitet.