Snabbt svar: DH200-Y är en automatisk bussningsmaskin för höghastighetslödning av bussbar på produktionslinjer för solpaneler. Den hanterar cellformat från 166 mm till 210 mm och strängbredder upp till 230 mm, och betjänar linjer från 5 MW till 1 GW. Maskinen är ungefär 2 210 mm gånger 2 230 mm på golvet. Efter att strängar har lagts på glaset, sammanfogar bussning deras ändar till modulens krets och leder ut strömmen till kopplingsdosan. Antalet fogar vid denna station ökar med antalet bussbarer, så en MBB8-layout har betydligt mer lödsarbete än en MBB5-layout vid samma modulstorlek. Det är anledningen till att en bussningsmaskin vanligtvis offereras efter antal bussbarer och inte bara efter moduler per timme.
PV-modultillverkning · av Jerry, Ooitech
Automatisk Bussningsmaskin DH200-Y — Höghastighetsbussning för solpanelproduktion
Ooitech DH200-Y automatisk bussningsmaskin är ett högpresterande busbar-lödningssystem konstruerat för moderna solmodulproduktionslinjer. Denna maskin separerar automatiskt strängceller från glasytan, lyfter cellsträngar till en exakt höjd med hjälp av en gripmekanism, och svetsar samtidigt panelbusbars vid front-, mitt- och bakpositioner. Utrustad med rullmatningsteknik för busbars kan DH200-Y böja busbars både i U-typ och L-typ uppåt, och inkluderar en valfri hålborrningsfunktion i busbaren som kan aktiveras eller avaktiveras vid behov.
Utformad för att hantera ett brett spektrum av cellformat — inklusive 166mm, 182mm, 210mm och 230mm celler med 5BB till 20BB-konfigurationer — är DH200-Y den idealiska bussningslösningen för tillverkare som producerar PERC, TOPCon, IBC, ABC, HPBC, shingled och MBB-solpaneler. Oavsett om du bygger en ny solpanelproduktionslinje på 5MW till 1GW eller uppgraderar en befintlig anläggning, levererar denna automatiska bussningsmaskin den hastighet, precision och tillförlitlighet som din fabrik kräver.
Se vår fullständiga MBB automatiska solpanelproduktionslinje i aktion på YouTube: Ooitech MBB fullautomatisk solpanelproduktionslinje. Prenumerera på Ooitech YouTube-kanal för fler solfabriksinsikter, utrustningsdemonstrationer och produktionslinjehandledningar.
Tekniska parametrar för DH200-Y automatisk bussningsmaskin
Cell- och modulkompatibilitet
| Parameter | Specifikation |
|---|
| Stödda cellstorlekar | 166mm / 182mm / 210mm / 230mm (standard en typ, uppgraderingsbar till andra) |
| Busskonfiguration | 5BB till 20BB (huvudbusbaravstånd tillhandahålls av kund) |
| 156-182mm cellayouts | 6 strängar x 10/11/12/13 halva bitar x 2 |
| 210mm cellayouts (6 strängar) | 6 strängar x 10/11 halva bitar x 2; 6 strängar x 15 tredjedels bitar x 2 |
| 210mm cellayouts (5 strängar, valfritt) | 5 strängar x 10/11 halva bitar x 2; 5 strängar x 15 tredjedels bitar x 2 |
| 230mm cellayouts | Tillgänglig (kontakta Ooitech för detaljer) |
| Cellavstånd | -0,5mm till 4mm |
| Strängavstånd | 1mm till 6mm |
| Bypasslödning | Valfritt; bypass-strängcellavstånd på 10mm eller mer (4mm busbars) |
Glas- och busbarspecifikationer
| Parameter | Specifikation |
|---|
| Glasbredd | 980mm till 1500mm |
| Glaslängd | 1720mm till 2600mm |
| Busbar-matning | Rullmatning med automatisk kapning |
| Busbar-tjocklek | 0,18mm till 0,45mm |
| Busbar-bredd | 4mm / 5mm / 6mm / 8mm |
| Spolvikt | Upp till 13kg per spole |
| L-böj kort sida | Vinkelrätt mot glasytan, höjdjusterbar 10mm till 35mm |
Huvudsakliga prestandaparametrar
| Parameter | Specifikation |
|---|
| Cykeltid (normalt mönster) | 17 sekunder |
| Cykeltid (dubbel bypass-svetsning) | 21 sekunder |
| Växlingscykel för transmissionsledningsglas | 3,5 sekunder per block (bandtjocklek upp till 0,35mm) |
| Fragmentfrekvens | Mindre än 0,2 promille (per bit) |
| Lödningsmetod | Elektromagnetisk |
| Modul in/ut höjd | 950 ± 30mm |
| Avvikelse i blybandets vinkel | 90° ± 2° |
| Överlappningsområde för bussbar | 80% eller mer, avvikelse inom ±1mm |
| Avvikelse i överlappning av förbiledningsbälte | ±1mm |
| Lödspänning (4 x 4 område) | 20N eller mer (med flussmedelssprutning) |
| Lödspänning (4 x 6 område) | 25N eller mer (med flussmedelssprutning) |
| Lödspänning (6 x 6 område) | 30N eller mer (med flussmedelssprutning) |
| Spänning mellan sammanbindningsband och bussbar | 5N/mm eller mer (med flussmedelssprutning) |
| Maximal avvikelse för lastpanel | Glascentrumavvikelse mindre än 30mm |
| Total avkastning | 99% eller högre |
| Underhållsfrekvens | 98% eller högre |
| Korrekt avvikelse | ±5mm |
| Noggrannhet i sekundär strängarrangemang | ±0.25mm |
Kraft- och anläggningskrav
| Parameter | Specifikation |
|---|
| Strömförsörjning | 3-fas 5-ledare: 380V/220V, 50/60Hz |
| Maximal strömförbrukning | 35 kW |
| Genomsnittlig strömförbrukning | Cirka 25 kW |
| Lufttryck | 0.6 till 0.8 MPa |
| Luftflödeshastighet | 2,0 kubikmeter per minut |
| Maskinmått (L x B x H) | 6580mm x 5604mm x 2621mm (inklusive två överföringsenheter) |
Tekniska fördelar med DH200-Y automatisk bussningsmaskin
Höghastighets elektromagnetisk lödning: Uppnår en snabb cykeltid på 17 sekunder i normalt läge och 21 sekunder för dubbel bypass-svetsning, vilket maximerar produktionseffektiviteten för tillverkning av solpaneler i stor volym.
Ultralåg fragmentfrekvens: Cellbrottsfrekvensen kontrolleras under 0,2 promille per styck, vilket skyddar värdefulla solceller under hela bussningsprocessen och minskar materialsvinn.
Bred cellkompatibilitet: Stöder 166mm, 182mm, 210mm och 230mm cellformat med 5BB till 20BB multi-bussbar-konfigurationer, och kan uppgraderas för att hantera ytterligare cellstorlekar i framtiden.
Flexibla modullayouter: Hanterar halvcells- och tredjedelscellslayouter med 5-strängs- och 6-strängskonfigurationer, vilket uppfyller de olika kraven för moderna solmoduldesigner.
Automatiskt rullmatat bussbarsystem: Bussbar matas från rullar och kapas automatiskt till längd, stödjer tjocklekar från 0,18 mm till 0,45 mm och bredder på 4 mm, 5 mm, 6 mm och 8 mm, vilket minskar manuella ingrepp och förbättrar konsistensen.
Mångsidig bussbarböjning: Kan forma både L-typ och U-typ böjar med justerbar böjdhöjd från 10 mm till 35 mm, vilket säkerställer exakt formning av ledningstrådar för olika panelarkitekturer.
Valfri bypasslödningsfunktion: Finns för både 5-strängs- och 6-strängs- (dubbel bypass) konfigurationer, vilket möjliggör kompatibilitet med avancerade modulkopplingsdesigner.
Hög precision i strängpositionering: Sekundär strängarrangemangsnoggrannhet på ±0,25 mm och bussbaröverlappningsavvikelse inom ±1 mm säkerställer tillförlitliga elektriska anslutningar och jämn modulkvalitet.
Totalavkastning över 99%: Levererar branschledande produktionsavkastning när typografisk noggrannhet för inkommande komponenter hålls inom ±0,5 mm.
Flera valfria funktioner: Inklusive liten L-formad bältesböjning före svetsning, skrapning av svart bussbarledning, hålstansning av ledarlinje, isoleringsfilmsläggning, liten vinkelböjning av ledartråd och stöd för 30 kg spole matningsband.
Bred glaskompatibilitet: Accepterar glassubstrat från 980 mm till 1500 mm i bredd och 1720 mm till 2600 mm i längd, vilket täcker i stort sett alla vanliga solpanelstorlekar.
Normaliseringsredo integration: Designad för att integreras sömlöst med uppströms produktionslinjer som har normaliseringsfunktioner, vilket säkerställer smidigt och oavbrutet produktionsflöde.
Tillämpningar av DH200-Y automatisk bussningsmaskin
Ooitech DH200-Y automatisk bussningsmaskin är en central utrustning i alla solpanelproduktionslinjer, och fungerar som den kritiska länken mellan cellsträngning och lamineringsstegen. Dess tillämpningar inkluderar:
MBB solpanelproduktionslinjer: Optimerad för multi-busbar-teknik med stöd för 5BB till 20BB-konfigurationer, DH200-Y är en viktig komponent i moderna MBB-produktionslinjer som tillverkar högeffektiva PERC-, TOPCon-, IBC-, ABC- och HPBC-solmoduler.
Tillverkning av halvcells- och tredjedelsmoduler: Med dedikerade layouter för halvceller (6 strängar x 10 till 13 halvbitar) och tredjedelsskurna celler (6 eller 5 strängar x 15 bitar) stödjer denna maskin de senaste cellskärningsteknikerna som förbättrar modulens effektuttag och minskar risken för hot spots.
Bearbetning av stora cellformat: Fullt stöd för 210 mm (M10/M12) och 230 mm stora cellformat gör att tillverkare kan producera nästa generations högwatts solpaneler med överlägsen effektdensitet.
Ny solpanelsfabriksuppsättning (5MW till 1GW): Som en del av Ooitechs kompletta lösning för solmodulproduktionslinjer integreras DH200-Y med tabber stringers, layup-maskins, EL-testare, lamineringsmaskiner, inramningsmaskins, IV-testare och annan utrustning för en komplett fabriksuppbyggnad.
Uppgradering av befintlig produktionslinje: Tillverkare som vill uppgradera traditionella PV-linjer till den senaste MBB-produktionstekniken kan integrera DH200-Y för att uppnå snabbare cykeltider, högre utbyte och bredare cellkompatibilitet.
Shingled- och specialmodullinjer: Med valfria funktioner för bypass-lödning, isoleringsfilmapplicering och flexibel busbar-formning anpassar sig denna bussningsmaskin till shingled- och andra avancerade modularkitekturer.
Garanti och eftermarknadsservice
Garantitäckning
Ett års garanti efter framgångsrik installation, eller 16 månader från konossementsdatumet, beroende på vilket som inträffar först.
Under garantiperioden tillhandahåller Ooitech snabba underhållstjänster och nödvändiga reservdelar kostnadsfritt (exklusive förbrukningsdelar). Fraktkostnader för reservdelar betalas av köparen.
Om köparens ingenjörer inte kan lösa ett problem under garantiperioden, skickar Ooitech ingenjörer till köparens anläggning. Tur- och returflyg, lokal transport, hotell och matkostnader i köparens stad betalas av köparen.
Garantin täcker inte skador eller funktionsfel som orsakats av felaktig användning, missbruk, obehörig modifiering eller drift som inte överensstämmer med
