Hur man avgör om halvhärdat glas spricker
Innehållsförteckning
Snabbt svar: Härdat glas med lägre härdningsgrad går sönder på ett annat sätt än fullhärdat glas, och skillnaden har betydelse när man diagnostiserar en krosskada. Fullhärdat glas är konstruerat att gå sönder i små trubbiga fragment; glas med lägre härdningsgrad har lägre ytkompression, så en spricka fortplantar sig längre innan panelen släpper och brottet visar sig ofta som en lång spricka som löper från en kant snarare än ett splittringsmönster. Lokala heta punkter är en av de bidragande orsakerna, eftersom den termiska gradient de skapar utsätter glaset för spänning i ett litet område snarare än jämnt. Det är därför en panel med lägre härdningsgrad som går sönder vanligtvis visar att sprickan har sitt ursprung nära en het punkt eller en kantdefekt snarare än vid anslagspunkten. Att läsa av sprickmönstret är det som skiljer en termisk orsak från en mekanisk.
PV-modultillverkning · av Jerry, Ooitech
Produktintroduktion
Lokala hotspots är en av de bidragande orsakerna bakom glasfel; de termiska konsekvenserna för modulmaterial beskrivs i solpanelers hotspots, varför temperaturen spelar roll och vad värmen skadar.
För designorsakerna bakom själva glasytans struktur, inklusive den strukturerade yttre ytan och det präglade inre mönstret, se varför solpanelglas är texturerat.
Glasbrott är ett av de vanligaste modulfelen i daglig PV-anläggningsdrift och kundklagomålshantering. Branschens driftsdata visar att glasskador utgör över 30% av totala modulklagomål år efter år. Det svåraste att lösa, det som orsakar flest tvister, är var gränsen går mellan spontant glasbrott och mänskligt orsakad yttre skada.
Tillbaka i enkelglas-eran var regeln för att bedöma glasbrott enkel och tydlig. Tidiga enkelglasmoduler använde fullt härdat glas som täckglas. Dess inre spänningsstruktur är stabil. När det väl gick sönder av sig självt, på grund av nickelsulfidinneslutningar, ojämn inre spänning eller andra inneboende defekter, lämnade det ett mycket igenkännbart fjärilsmärke. Två symmetriska polygonmönster bildas runt brottpunkten, formade som fjärilsvingar, och där mönstren möts kan du se en liten svart inneslutning. Det är kärnsignaturen för internt spontanbrott. Hittar du ett fjärilsmärke på plats kan du kalla det 100% materialsjälvexplosion, ett ursprungligt kvalitetsproblem. Om det fanns en tydlig slagskada, lokal spänningskoncentration eller kantskada, så var det mänskligt orsakat. Denna regel gällde genom inspektion och klagomålsbedömning i åratal. Ingen tvist, lätt att tillämpa.
Härdat glas spontanbrott, som visar fjärilsmärket
Tekniska parametrar
Här är den snabba jämförelsen mellan de två glastyperna och hur deras brottbeteende ser ut.
| Artikel | Fullt härdat glas (enkelglas) | Semi-tempererat glas (dubbelglas) |
|---|---|---|
| Inre tryckspänning | Hög | Låg |
| Härdningsstyrka | Hög | Låg |
| Signatur vid självbrott | Symmetriskt fjärilsmärke | Inget fjärilsmärke, mjuka spridda sprickor |
| Sprickmönster | Skarp, strålande från en central inneslutning | Jämn radiell / nätliknande |
| Klassisk bedömningsregel | Fungerar, noll tvist | Inte längre giltig |
| Klagomålsandel | — | Glasbrott över 30% av modulklagomålen |
Tekniska fördelar
Eftersom dubbelglasmoduler blev mainstream, ersattes fullhärdat glas överallt av halvhärdat glas, och den gamla fjärilsmärkesmetoden slutade fungera. Detta är kärnan till varför glasbrottstvister blossar upp nu.
Halvhärdat glas har betydligt lägre härdningsstyrka och inre tryckspänning än fullhärdat glas, så det frigör spänning på ett helt annat sätt.
Även när det går sönder av sig självt på grund av inneslutningar eller spänningsobalans, bildar det inte en symmetrisk fjärilsstruktur. Sprickorna är mildare och mer utspridda.
Det utseendet ligger mycket nära mindre yttre skador, vilket lämnar drift- och inspektionspersonal på plats utan något konkret att bedöma. Det har blivit en riktig huvudvärk i solcellsrelaterade klagomål.
Ändå betyder avsaknaden av fjärilsmärke inte att man inte kan bedöma det. Den vanliga metoden idag bedömer halvhärdat glas för dubbelglasmoduler utifrån fyra dimensioner: utgångspunkt, sprickform, skadespår och platsmiljö.
1. Titta på utgångspunkten
Spontant brott av halvhärdat glas börjar vanligtvis i mitten av panelen, i ett intakt område utan kantstötar, mekaniska skador eller slipmärken. Yttre skador börjar nästan alltid vid kanterna eller de fyra hörnen, som är svaga punkter. Naturligtvis, om det finns en tydlig slagpunkt på panelens yta, räknas det separat.
2. Titta på sprickorna och fragmenten
Självbrott är en fullständig frigörelse av inre spänning, så sprickorna sprider sig jämnt, radiellt eller nätliknande, linjerna löper kontinuerligt och snyggt, fragmenten är enhetliga i storlek, sektionerna är plana och släta, utan tydlig deformation från kraft. Mänsklig yttre skada ger röriga trädgrenssprickor, abrupta lokala linjer, fragment av vilt varierande storlek, en grov sektion vid brottcentrum, och det kommer vanligtvis med hackade hörn, repor, bucklor och andra fysiska skador.
3. Använd platsens scen som stödbevis
Spontanbrott har ingen utlösande orsak, det bara händer, ofta efter dygnets temperaturväxlingar och långvarig stressuppbyggnad. På plats finns inget grus, inga slagspår, inget externt föremål som blockerar eller slår emot. Yttre skador kan nästan alltid spåras till en orsak, vindblåst sand, drift- och underhållspersonal, föremålsslag, slag under installation, och spåren på platsen är tydliga.
Produkttillämpning
Så, dubbelglas med halvtempererat glas kan inte förlita sig på fjärilsmärket för att bevisa självexplosion. På grund av det, när halvtempererat glas går sönder, förhandlas ansvaret vanligtvis mellan avdelningarna inne i modulfabriken eller de olika parterna på projektplatsen. I de flesta fall är det mycket svårt att spåra det tillbaka till den uppströms glasleverantören. Men dubbelglasmoduler är nu mainstream, och dubbelglasbrott är långt ifrån ovanligt, så branschen behöver verkligen en standard för bedömning av spontanbrott för halvtempererade moduler byggda tillsammans med uppströms, plus strängare kontroll av glasprestanda.
Ooitechs syn
Vi ser detta ofta på produktionslinjer också, och sanningen är att förebyggande är bättre än forensik. Halvhärdat glas i dubbelglas-konstruktioner är obevekligt mot kantspänning, så hur glaset hanteras vid lastning, uppläggning och laminering spelar lika stor roll som själva glassatsen. Ren glaslastning, tät stringer-inriktning och en väljusterad lamineringsmaskin cykeln minskar de mikrodeffekter som senare visar sig som "mystiska" sprickor. Om du vill se hur dessa steg körs i en verklig dubbelglasmodullinje, vår YouTube-kanal www.youtube.com/ooitech har hela linjens filmmaterial värt att prenumerera på.
