HDX200-P halvcellbussningsmaskin: 18s cykel

Snabbt svar: HDX200-P är en automatisk bussningsmaskin för halvceller för höghastighetssvetsning av samlingsskenor på solmodullinjer. Den hanterar celler från 156 mm till 230 mm, håller en bussningsnoggrannhet nära 99 % och fungerar med samlingsskenebredder runt 3 mm. Bussning är steget som samlar ändarna på varje sträng och kopplar dem parallellt till modulens utgång, så de korskopplingar den gör avgör hur jämnt strömmen samlas in över modulen. I en halvcellslayout finns det dubbelt så många strängändar att samla, vilket är anledningen till att halvcellsversionen av en bussningsmaskin är ett annat verktyg snarare än en inställning på en standardmaskin. HDX200-P specificeras tillsammans med en layup-station och före laminering.

PV-modultillverkning · av Jerry, Ooitech

HDX200-P Half Cell Auto Bussing Machine – Höghastighets automatisk busbar svetsning för solmodulproduktion

HDX200-P Half Cell Auto Bussing Machine är ett avancerat automatiskt busbar-svetsningssystem konstruerat för produktionslinjer med hög kapacitet för solmoduler. Designad för att hantera den kritiska processen att svetsa busbars till cellsträngar i halvskurna och tri-skurna modulkonfigurationer, använder denna maskin en innovativ överhängande upphängningssvetsningsmetod som separerar cellsträngarna från glassubstratet, lyfter dem till en exakt arbetshöjd via en portalkranmekanism och svetsar huvud-, mitt- och svansbusbars med exceptionell precision.

Denna bussningsmaskin stöder matning av rullad busbar-tejp med automatisk kapning och bockning, vilket producerar både U-typ och L-typ ledare med uppåtbockad orientering. Den är helt kompatibel med vanliga solcellsformat från 156mm till 230mm och stöder 5 till 30 busbar MBB-konfigurationer, vilket gör den till en idealisk lösning för PERC, TOPCon, IBC och andra avancerade cellteknologier. Med en cykeltid på 18 sekunder eller mindre och en total utbytesgrad som överstiger 99 % levererar HDX200-P den tillförlitlighet och hastighet som krävs för modern solpanelstillverkning i gigawattskala.

Tekniska specifikationer

Prestandaparametrar

Kompatibilitet och dimensioner

Matnings- och positioneringssystem

Bussbarstillverkningssystem

Svetsningssystem

Styrsystem och verktyg

Standardreservdelar ingår

Tekniska fördelar

Elektromagnetisk induktionssvetsningsteknikHDX200-P använder elektromagnetisk induktionssvetsning istället för konventionell kontaktdödning. Denna avancerade metod värmer endast gränssnittet mellan busbar och band på under 2 sekunder, vilket minimerar termisk stress på solceller samtidigt som den uppnår fulla, mättade lödfogar med över 80% kontaktytetäckning. Svetsningstemperaturen styrs exakt inom ±5°C för att säkerställa jämn kvalitet i varje modul.

Högprecisions 9-kamera visioninriktningUtrustad med 9 högupplösta kameror levererar maskinen visionsstyrd positioneringsnoggrannhet på mindre än 0,2 mm inom ett korrigeringsområde på ±6 mm. Detta säkerställer exakt placering av busbars även när inkommande modullayouter har små avvikelser, vilket direkt bidrar till den exceptionella utbytesgraden på över 99 %.

18 oberoende svetshuvuden med intelligent styrningSystemet har 18 oberoende styrda svetshuvuden, vart och ett med individuell ström- och tidsstyrning, vilket möjliggör samtidig svetsning av flera busbar-anslutningspunkter. Denna parallella processarkitektur är grundläggande för att uppnå den snabba cykeltiden på ≤18 sekunder utan att kompromissa med svetskvaliteten.

Mångsidig kompatibilitet med celler och modulerStandardkonfigurationen stöder 182 mm-celler med full kompatibilitet för rutnätslinjer, och klarar 5 till 30 busbar MBB-format. Maskinen hanterar halvcellsmodullayouter från 6×10 till 6×13-konfigurationer. Ett valfritt betalt tillägg utökar kompatibiliteten till 210 mm tri-cut-cellformat (5×10, 6×10, 5×15, 6×15), vilket framtidssäkrar din investering för utvecklande celltekniktrender.

Helt automatisk busbar-beredningDen integrerade busbar-tillverkningssystemet accepterar rullad bandråvara och utför automatisk matning, precisionsskärning (noggrannhet ≤0,5 mm) och uppåtböjning av U-typ och L-typ ledare i 90° (±2–3°). Kompatibla busbar-bredder på 4 mm, 5 mm, 6 mm och 8 mm samt tjocklekar på 0,18–0,4 mm täcker alla vanliga moduldesigner.

Innovativ svetsning med upphängning ovanifrånDen unika metoden med lyft och hängande svetsning av cellsträngar med hjälp av travers fysiskt separerar cellsträngarna från glaset under svetsprocessen. Detta förhindrar glaskontaminering, minskar termisk påverkan på inkapslingsmaterial -skikt och möjliggör exakt åtkomst till busbar-positioner i huvud, mitten och svans för modulkonfigurationer med center-utdragning.

Ultralåg cellbrottsfrekvensMed en cellbrottsfrekvens på mindre än 0,02 % innehåller HDX200-P servodriven vakuumsugshantering och mekanisk positionering med vakuumadsorption för att säkerställa skonsam men säker hantering av cellsträngar genom hela busbar-processen.

MES-redo kommunikation och tillförlitlig styrningPC + PLC-styrarkitekturen med 5% reserverade I/O-punkter ger flexibel integrationsförmåga. Standard MES-kommunikationsgränssnitt möjliggör sömlös anslutning till fabriksnivåns tillverkningsstyrsystem för realtidsproduktionsövervakning, kvalitetsspårning och datadriven processoptimering.

Produkttillämpningar

Produktionslinjer för solcellsmoduler med halvskurna cellerHDX200-P är specialbyggd för montering av moduler med halvskurna celler och hanterar standardkonfigurationer med 6 strängar med 10, 11, 12 eller 13 halvceller per sträng i dubbelsegmentlayouter. Den stödjer hela utbudet av vanliga modulstorlekar från 1650×900mm till 2500×1500mm, för både bostads- och storskaliga panelformat.

Tillverkning av Multi-Busbar (MBB) PERC- och TOPCon-modulerFullt kompatibel med 5 till 30 busbar-designs, integreras denna bussningsmaskin sömlöst i MBB-produktionslinjer för både PERC- och TOPCon-cellteknologier. Den elektromagnetiska induktionslödningsmetoden är särskilt fördelaktig för högeffektiva celltyper där minimal termisk exponering är avgörande för att bevara cellprestanda.

Produktion av moduler med trippelklippta celler (uppgraderingsalternativ)Med det valfria uppgraderingspaketet utökar maskinen sina kapaciteter till 210mm trippelklippta cellformat, med stöd för 5×10, 6×10, 5×15 och 6×15-konfigurationer. Detta gör HDX200-P anpassningsbar till nya stora moduldesigner som maximerar effekttäthet och minskar BOS-kostnader.

Modulkonfigurationer med centralt uttagSpeciellt konstruerad för moduldesigner med centralt uttag (mittentrådsutgång), svetsar maskinen huvud-, mitt- och svansbussbarer i en enda automatiserad process, vilket stödjer den elektriska arkitekturen som krävs av moderna högeffektmoduldesigner med optimerade strömvägar.

Storskaliga solpanelsfabriker på gigawattnivå med hög volymMed sin cykeltid på ≤18 sekunder, utnyttjandegrad på ≥99 % och utbytesgrad på ≥99 % är HDX200-P utformad för integrering i helautomatiserade produktionslinjer för solpaneler med hög kapacitet, från 100MW till 1GW+ årlig kapacitet. Maskinen passar perfekt med uppströms tabber stringers och nedströms EL-testare och lamineringsmaskins.

Flexibla och uppgraderingsbara tillverkningsanläggningarFör tillverkare som planerar att övergå mellan cellformat erbjuder HDX200-P en kostnadseffektiv uppgraderingsväg. Byte mellan celler av samma storlek med olika rutnätsmönster kräver endast byte av dynplattan, medan byte mellan olika celldimensioner (156mm, 158mm, 18Xmm, 210mm) innebär byte av svetshuvud och dynplatta samt justeringar av hårdvaran.

Kontakta oss för att få din HDX200-P Bussing-maskin

Ooitech specialiserar sig på att tillhandahålla kompletta produktionslinjelösningar för solpaneler från 5MW till 1GW kapacitet. Som din pålitliga partner för utrustning för solmodultillverkning levererar vi inte bara maskiner utan även omfattande stöd inklusive utrustningsdesign, leverans, installation, operatörsutbildning, råmaterialanskaffning och eftermarknadsservice.

Oavsett om du bygger en ny solpanelsfabrik eller uppgraderar en befintlig produktionslinje med den senaste bussing-tekniken, är vårt team av experter redo att hjälpa dig välja rätt konfiguration av HDX200-P Half Cell Auto Bussing-maskinen för dina specifika produktionskrav.

Besök vår YouTube-kanal för att se vår utrustning i aktion och lära dig mer om solpaneltillverkning: www.youtube.com/ooitech. Se vår video om MBB Full Automatic Solar Panel Production Line: Full Line Video. Prenumerera och följ för de senaste uppdateringarna om utrustning för solfabriker och produktionsteknik.

Ladda ner vår kompletta produktkatalog: Ooitech katalog

Ladda ner Ooitech-företagsprofilen: Företagsprofil

Kontakta oss idag:

Kontakta Ooitech nu för en detaljerad offert, teknisk konsultation och skräddarsydd produktionslinjeplanering för ditt solpaneltillverkningsprojekt.