Solmodulsträngning: En praktisk guide för felsökning av kalla lödfogar (med tankekarta)
Produktintroduktion

Ingen lång introduktion. Mindmapen kommer först. Om den hjälper, spara artikeln och ladda ner bilden. Du kan också kontakta oss via WeChat-backend för att gå med i PV-modulteknikchattgruppen för högupplöst version. (Berätta bara vilken del du hanterar, som process, kvalitet, utrustning eller produktion.)
Innan vi går in på felsökning av kalla lödningar, låt oss gå igenom hur strängning faktiskt fungerar. Bandet, som dras av dragmekanismen, placeras precis ovanför cellens busbar. Sedan kommer svetsfixturen ner, och tryckstiften på fixturen applicerar tryck på bandet så att det vidrör busbaren. Cellen rör sig under strängmaskinens ljuslåda, där infrarött värmer bandet och cellen. Tennet på bandet smälter och binder med silverpastan på busbaren och bildar en metallegering.
En sak att tänka på. För alla inspektioner av kalla lödningar, kontrollera först om det finns exponerat vitt (obundet) område. Om du ser exponerat vitt, åtgärda det innan du bedömer själva lödningen. Allt nedan använder TOPCon-cellsträngning och ATW050-strängmaskinen som exempel.

Som visas är de första, andra och tredje banden inuti den röda rutan exponerat vita. Det fjärde utanför rutan är normalt.
Tekniska parametrar
1. Främre helpanel kall lödning
När hela framsidan visar kall lödning, kontrollera följande:
| Artikel | Vad man ska titta på |
|---|---|
| Ljuslåda | Fokusera på lödningsparametrarna. Åldras ljuslådan? Titta på allt som påverkar hela panelens uppvärmning. |
| Svetshöjd | Vid stopp lyfts ljuslådan en aning för att undvika överlödning av cellen under. Om gapet mellan ljuslådan och lödningsplattformen är för stort under lödning minskar infraröd effektivitet och du får kallödning. |
| Tid och effekt | Lödningstid och ljuslådans effekt är de stora faktorerna. Kontrollera dessa först. |
| Fluxkoncentration | Onormalt flux, särskilt för lågt, kan inte rengöra oxiden från bandets yta, och lödningskvaliteten sjunker till en fullpanel kallödning. |
| Inkommande material | Celler med för lite silverpasta orsakar kall- eller överlödning. Ojämn tennbeläggning på bandet innebär att de tunna ställena inte kan binda väl med pastan. Utgånget eller degraderat flux tar inte bort oxider och fogen misslyckas. |
| Fixtur | Är fixturen centrerad? En off-center fixtur gör att pressstiften inte kan hålla bandet mot busbaren, vilket lämnar ett gap och kallödning. Kontrollera även pressstiften själva. |

16BB lödningsfixtur
2. Främre enkelband kallödning
Eftersom det är ett enda band, kontrollera bara mekanismen som är kopplad till det specifika bandet.
| Artikel | Vad man ska titta på |
|---|---|
| Dragning | Löst dragklämma, skadad klämma eller dåligt klämlager. Varje fel på den enskilda bandets mekanism sätter bandet ur position och skadar fogen. |
| Lyftning | Främmande material i lyftstyrspåret, eller bandet som skrapar inuti spåret. |
| Fixtur | Fixtur normal? Fixturdyna sliten? Pressstift onormalt? |
| Ljusrör | För kallödning på en fast punkt, kontrollera ljusröret på den positionen för åldring eller felaktig effekt. |
| Skärare | Efter skärning, har bandet böjar eller grader? Båda gör att bandet skrapar mot bältet eller andra delar och förstör fogen. |

10BB stringer dragmekanism
3. Främre huvud kallödning
| Artikel | Vad man ska titta på |
|---|---|
| Ljuslåda | Är skuggningsplattan deformerad eller blockerar ljusröret? Felaktig position på skuggningsplattan gör att bandet smälter tenn innan det går in i ljuslådan, det vill säga för tidig tennsmältning, och du får huvudkallödning. Kontrollera standby-effekten och lödningstiden för ljusröret. |
| Fixtur | Är fixturen välvd eller deformerad? En välvd fixture kan inte pressa bandet, så kallödning uppstår. Håller alla pressstift lödhuvudet? Glider fixturen? |
| Ribbon | Deformerat eller översträckt band böjs och kan inte riktas in mot busbaren, vilket orsakar kallödning. Kontrollera även om bandändar har lossnat, så att de inte når busbaren. |
| Annat | Torkades fukten efter cellskärning? |


4. Huvud- och svanspunkt kallödning
| Artikel | Vad man ska titta på |
|---|---|
| Dragning | Lossnad bandände eller översträckt band. |
| Fixtur | Pressstift borta, deformerat eller fastnat. Punktkallödning beror oftast på problem med pressstiftet. Utan stiftet når bandet inte busbaren. |
| Tillplattning | Tillplattning för nära lastområdet, eller att tillplattningen vänder sig. |
5. Baksidans kallödning
| Artikel | Vad man ska titta på |
|---|---|
| Adsorption | När basplattans adsorption är av, förskjuts cellen och bandet relativt varandra under förflyttning, vilket orsakar baksidans kallödning. (Vanligtvis hela baksidan.) |
| Lödningsbasplatta | Dålig planhet på basplattan eller kraftigt slitage. Är basplattans magnet lyft? Stämmer cellens och basens positioner överens? |
| Svansklämma | Svansklämma för låg, fastnad, oförmögen att greppa bandet, eller främmande föremål inuti. |
| Lyftning | Lyft fastnat, cylinder skadad eller läckande, eller onormal bandtätning, så att bandet studsar och förskjuts och inte sitter rätt. |
| Lödningsband | Slitet band, upphöjda kanter eller främmande föremål under bandet förskjuter bakre bandet medan cellen och fixturen rör sig. (Inget annat påverkar det. Det främre bandet hålls av fixturen och förskjuts inte lätt.) |
| Annat | Dåliga inkommande celler eller dåligt inkommande band. |

Gissa hur många BB denna lyftjigg är för. (PS: har inte använts på ett halvår.)
Tekniska fördelar
Logik-först felsökning: kontrollera alltid exponerat vitt innan du bedömer lödfogen, så åtgärdar du det verkliga felet, inte symptomet
Platsbaserad metod: front helpanel, enkel band, huvud, svans punkt och baksida har var sin checklista, så du begränsar snabbt
Rotorsakstäckning: ljuslåda, ritning, lyft, fixture, band, flussmedel, basplatta och band är alla kopplade till specifika defekttyper
Realtidsreferens: byggd kring TOPCon-celler och ATW050-strängaren, matchar vad operatörer faktiskt ser på golvet
Produktapplikation
Denna felsökningslogik gäller för vanliga modullinjer. På framsidan förklarar ljuslådan, fixturcentrering och flödeskoncentration vanligtvis problem på hela panelen, medan defekter på enkelband och huvud pekar tillbaka på drag- och skärmekanismerna. På baksidan är adsorption, basplattans planhet och skickets skick de vanliga misstänkta. Oavsett om du kör en 10BB-, 16BB- eller MBB-strängare, håller samma defekt-till-mekanism-mappning process-, kvalitets-, utrustnings- och produktionsteamen på samma sida under en kall lödfelsökning.
Ooitechs syn
Vad vi ser på riktiga linjer stämmer väl överens med denna guide: de flesta klagomål om kall lödning spåras tillbaka till fixturcentrering och flödestillstånd långt innan ljuslådan är skyldig, så att kontrollera exponerad vit först sparar mycket onödig nedmonteringstid. TOPCon-bussbarer är tunnare och silverpastafönstret är snävt, vilket är precis varför bandets planhet och pressstiftets skick är viktigare än under PERC-eran. Vi justerar dessa parametrar under driftsättning och operatörsutbildning för varje modullinje vi levererar, och om du vill se strängningsuppsättningar som ATW-liknande flöde i aktion, har Ooitech YouTube-kanal på www.youtube.com/ooitech gott om fabriksbilder värda en titt.
Notera: artikeln refererar till ATW:s "Summary of Soldering Defects".