Följ oss:
Solmodulsträngning: En praktisk guide för felsökning av kalla lödfogar (med tankekarta)
  • 2026-07-10
  • 0 visningar
  • Blogg

Solmodulsträngning: En praktisk guide för felsökning av kalla lödfogar (med tankekarta)

Produktintroduktion

Solmodulsträngning: En praktisk guide för felsökning av kalla lödfogar (med tankekarta)

Ingen lång introduktion. Mindmapen kommer först. Om den hjälper, spara artikeln och ladda ner bilden. Du kan också kontakta oss via WeChat-backend för att gå med i PV-modulteknikchattgruppen för högupplöst version. (Berätta bara vilken del du hanterar, som process, kvalitet, utrustning eller produktion.)

Innan vi går in på felsökning av kalla lödningar, låt oss gå igenom hur strängning faktiskt fungerar. Bandet, som dras av dragmekanismen, placeras precis ovanför cellens busbar. Sedan kommer svetsfixturen ner, och tryckstiften på fixturen applicerar tryck på bandet så att det vidrör busbaren. Cellen rör sig under strängmaskinens ljuslåda, där infrarött värmer bandet och cellen. Tennet på bandet smälter och binder med silverpastan på busbaren och bildar en metallegering.

En sak att tänka på. För alla inspektioner av kalla lödningar, kontrollera först om det finns exponerat vitt (obundet) område. Om du ser exponerat vitt, åtgärda det innan du bedömer själva lödningen. Allt nedan använder TOPCon-cellsträngning och ATW050-strängmaskinen som exempel.

Solmodulsträngning: En praktisk guide för felsökning av kalla lödfogar (med tankekarta)

Som visas är de första, andra och tredje banden inuti den röda rutan exponerat vita. Det fjärde utanför rutan är normalt.

Tekniska parametrar
1. Främre helpanel kall lödning

När hela framsidan visar kall lödning, kontrollera följande:

ArtikelVad man ska titta på
LjuslådaFokusera på lödningsparametrarna. Åldras ljuslådan? Titta på allt som påverkar hela panelens uppvärmning.
SvetshöjdVid stopp lyfts ljuslådan en aning för att undvika överlödning av cellen under. Om gapet mellan ljuslådan och lödningsplattformen är för stort under lödning minskar infraröd effektivitet och du får kallödning.
Tid och effektLödningstid och ljuslådans effekt är de stora faktorerna. Kontrollera dessa först.
FluxkoncentrationOnormalt flux, särskilt för lågt, kan inte rengöra oxiden från bandets yta, och lödningskvaliteten sjunker till en fullpanel kallödning.
Inkommande materialCeller med för lite silverpasta orsakar kall- eller överlödning. Ojämn tennbeläggning på bandet innebär att de tunna ställena inte kan binda väl med pastan. Utgånget eller degraderat flux tar inte bort oxider och fogen misslyckas.
FixturÄr fixturen centrerad? En off-center fixtur gör att pressstiften inte kan hålla bandet mot busbaren, vilket lämnar ett gap och kallödning. Kontrollera även pressstiften själva.

Solmodulsträngning: En praktisk guide för felsökning av kalla lödfogar (med tankekarta)

16BB lödningsfixtur

2. Främre enkelband kallödning

Eftersom det är ett enda band, kontrollera bara mekanismen som är kopplad till det specifika bandet.

ArtikelVad man ska titta på
DragningLöst dragklämma, skadad klämma eller dåligt klämlager. Varje fel på den enskilda bandets mekanism sätter bandet ur position och skadar fogen.
LyftningFrämmande material i lyftstyrspåret, eller bandet som skrapar inuti spåret.
FixturFixtur normal? Fixturdyna sliten? Pressstift onormalt?
LjusrörFör kallödning på en fast punkt, kontrollera ljusröret på den positionen för åldring eller felaktig effekt.
SkärareEfter skärning, har bandet böjar eller grader? Båda gör att bandet skrapar mot bältet eller andra delar och förstör fogen.

Solmodulsträngning: En praktisk guide för felsökning av kalla lödfogar (med tankekarta)

10BB stringer dragmekanism

3. Främre huvud kallödning
ArtikelVad man ska titta på
LjuslådaÄr skuggningsplattan deformerad eller blockerar ljusröret? Felaktig position på skuggningsplattan gör att bandet smälter tenn innan det går in i ljuslådan, det vill säga för tidig tennsmältning, och du får huvudkallödning. Kontrollera standby-effekten och lödningstiden för ljusröret.
FixturÄr fixturen välvd eller deformerad? En välvd fixture kan inte pressa bandet, så kallödning uppstår. Håller alla pressstift lödhuvudet? Glider fixturen?
RibbonDeformerat eller översträckt band böjs och kan inte riktas in mot busbaren, vilket orsakar kallödning. Kontrollera även om bandändar har lossnat, så att de inte når busbaren.
AnnatTorkades fukten efter cellskärning?

Solmodulsträngning: En praktisk guide för felsökning av kalla lödfogar (med tankekarta)

Solmodulsträngning: En praktisk guide för felsökning av kalla lödfogar (med tankekarta)

4. Huvud- och svanspunkt kallödning
ArtikelVad man ska titta på
DragningLossnad bandände eller översträckt band.
FixturPressstift borta, deformerat eller fastnat. Punktkallödning beror oftast på problem med pressstiftet. Utan stiftet når bandet inte busbaren.
TillplattningTillplattning för nära lastområdet, eller att tillplattningen vänder sig.
5. Baksidans kallödning
ArtikelVad man ska titta på
AdsorptionNär basplattans adsorption är av, förskjuts cellen och bandet relativt varandra under förflyttning, vilket orsakar baksidans kallödning. (Vanligtvis hela baksidan.)
LödningsbasplattaDålig planhet på basplattan eller kraftigt slitage. Är basplattans magnet lyft? Stämmer cellens och basens positioner överens?
SvansklämmaSvansklämma för låg, fastnad, oförmögen att greppa bandet, eller främmande föremål inuti.
LyftningLyft fastnat, cylinder skadad eller läckande, eller onormal bandtätning, så att bandet studsar och förskjuts och inte sitter rätt.
LödningsbandSlitet band, upphöjda kanter eller främmande föremål under bandet förskjuter bakre bandet medan cellen och fixturen rör sig. (Inget annat påverkar det. Det främre bandet hålls av fixturen och förskjuts inte lätt.)
AnnatDåliga inkommande celler eller dåligt inkommande band.

Solmodulsträngning: En praktisk guide för felsökning av kalla lödfogar (med tankekarta)

Gissa hur många BB denna lyftjigg är för. (PS: har inte använts på ett halvår.)

Tekniska fördelar
  • Logik-först felsökning: kontrollera alltid exponerat vitt innan du bedömer lödfogen, så åtgärdar du det verkliga felet, inte symptomet

  • Platsbaserad metod: front helpanel, enkel band, huvud, svans punkt och baksida har var sin checklista, så du begränsar snabbt

  • Rotorsakstäckning: ljuslåda, ritning, lyft, fixture, band, flussmedel, basplatta och band är alla kopplade till specifika defekttyper

  • Realtidsreferens: byggd kring TOPCon-celler och ATW050-strängaren, matchar vad operatörer faktiskt ser på golvet

Produktapplikation

Denna felsökningslogik gäller för vanliga modullinjer. På framsidan förklarar ljuslådan, fixturcentrering och flödeskoncentration vanligtvis problem på hela panelen, medan defekter på enkelband och huvud pekar tillbaka på drag- och skärmekanismerna. På baksidan är adsorption, basplattans planhet och skickets skick de vanliga misstänkta. Oavsett om du kör en 10BB-, 16BB- eller MBB-strängare, håller samma defekt-till-mekanism-mappning process-, kvalitets-, utrustnings- och produktionsteamen på samma sida under en kall lödfelsökning.

Ooitechs syn

Vad vi ser på riktiga linjer stämmer väl överens med denna guide: de flesta klagomål om kall lödning spåras tillbaka till fixturcentrering och flödestillstånd långt innan ljuslådan är skyldig, så att kontrollera exponerad vit först sparar mycket onödig nedmonteringstid. TOPCon-bussbarer är tunnare och silverpastafönstret är snävt, vilket är precis varför bandets planhet och pressstiftets skick är viktigare än under PERC-eran. Vi justerar dessa parametrar under driftsättning och operatörsutbildning för varje modullinje vi levererar, och om du vill se strängningsuppsättningar som ATW-liknande flöde i aktion, har Ooitech YouTube-kanal på www.youtube.com/ooitech gott om fabriksbilder värda en titt.

Notera: artikeln refererar till ATW:s "Summary of Soldering Defects".


Taggar :

Begär offert

Alla uppladdningar är säkra och konfidentiella.

Varför välja oss

Vi levererar expertis du kan lita på vår tjänst

Direkt-från-fabrik utrustning.

Kostnadseffektiva fördelar

Vi levererar exceptionellt värde, maximerar resultat samtidigt som vi optimerar budgetar för kunder.

Vårt erfarna team

Våra skickliga specialister fokuserar på innovativa lösningar och skräddarsydda strategier.

15+ års branscherfarenhet

Djup expertis garanterar pålitliga, trendmedvetna och beprövade resultat för framgång.

Vittnesmål

Vad vår kund säger om oss

Kundernas vittnesmål berömmer vår djupa förståelse för deras utmaningar, vilket leder till innovativa lösningar och stark ROI. Långsiktiga samarbeten – vissa över ett decennium – visar deras förtroende och tillfredsställelse. Deras framgångshistorier driver oss att ständigt överträffa förväntningarna. Veta mer

Våra produkter

Våra senaste produkter

SC-20A Fullautomatisk solcellslaserkärningsmaskin - Högprecisionsritnings- och brytningslösning
2025-08-17 17:40:25

SC-20A Fullautomatisk solcellslaserkärningsmaskin - Högprecisionsritnings- och brytningslösning

SC-20A helautomatisk laserskärmaskin för solceller och kiselwafers, med kapacitet på 1500 celler/timme, ±100um positioneringsnoggrannhet, fiberlaserteknik, lämplig för mono-si och poly-si material inom solcellsindustrin

Läs mer
CHT9930A Solmodulens jordkontinuitetstestare - DC 5~60A programmerbar jordningsresistanstestutrustning | Ooitech
2026-03-27 16:58:51

CHT9930A Solmodulens jordkontinuitetstestare - DC 5~60A programmerbar jordningsresistanstestutrustning | Ooitech

CHT9930A Jordkontinuitetstestare levererar programmerbar DC 5-60A utström med 0,01μΩ-600mΩ mätområde för testning av jordningsresistans hos solmoduler. IEC61730-kompatibel med RS485 MODBUS-kommunikation, Handler- och RS232-gränssnitt för automat

Läs mer
Robotisk cellinläggningsmaskin för solpaneler | Automatiserat solmoduluppläggningssystem - Ooitech
2025-09-05 22:01:28

Robotisk cellinläggningsmaskin för solpaneler | Automatiserat solmoduluppläggningssystem - Ooitech

Ooitech HS-PBR Robotisk cellinläggningsmaskin levererar högprecisions automatiserad cellarrangemang med ±0,3mm noggrannhet och ≤5s cykeltid per sträng. Funktioner inkluderar CCD-bildsystem, robotisk stränghantering och kompatibilitet med 60/72 celler, halvceller,

Läs mer
Automatisk layout- och bussningsintegrerad maskin ALU-HBL | Utrustning för solpanelproduktion | Ooitech
2026-03-24 17:53:42

Automatisk layout- och bussningsintegrerad maskin ALU-HBL | Utrustning för solpanelproduktion | Ooitech

Ooitech ALU-HBL Automatisk layout- & bussningsintegrerad maskin kombinerar cellsträngspositionering, layout och elektromagnetisk bussbarsvetsning i en enhet. Stöder 156-230mm celler, 5-28BB, cykeltid 40s per panel, utbyte ≥99%. Idealisk för halvcells- och MBB

Läs mer
Solpanelstestare Solsimulator OTMT-A | AAA-klass solmodul IV-testare | Ooitech
2026-03-27 19:16:32

Solpanelstestare Solsimulator OTMT-A | AAA-klass solmodul IV-testare | Ooitech

Ooitech OTMT-A Solpanelstestare Solsimulator är ett AAA-klassat solmodul IV-testningssystem med xenonlampsteknik, IEC 60904-9-efterlevnad, ±2% ljusojämnhet och 300 000 blixtlampors livslängd. Idealisk för mono-Si och poly-Si solpanelstillverkning.

Läs mer
Lödband & Flux – Material för sammankoppling av solceller
2025-09-10 08:55:26

Lödband & Flux – Material för sammankoppling av solceller

Lödband & flux för sammankoppling av solceller – högren tennbelagd koppar, stödjer MBB & standard samlingsskenor. No-clean flux för pålitlig cell-till-band-bindning i solcellsmoduler.

Läs mer