OSLB-1300 BC Cell Stringer: 1000 celler/timme, ±0,10 mm

Snabbt svar: OSLB-1300 är en helautomatisk svetsmaskin för back-contact-celler för BC-solceller. Den hanterar format från 166 mm till 210 mm med ribbon på 0,2 mm och en brottfrekvens nära 3 %, och är specificerad för modullinjer från 5 MW till 1 GW. Back-contact-celler har båda polaritetskontakterna på baksidan, så svetsbanan löper bakom cellen i stället för tvärs över de främre busbarerna. Det förändrar verktygen, ribbonbanan och temperaturprofilen: fogen görs där du inte kan se den från den belysta sidan, och elektrodmönstret är tätare än på en konventionell cell. OSLB-1300 är byggd kring den geometrin i stället för att vara anpassad från en front-contact-stringer. För BC-linjep lanering är den motparten till SS-1500B.

PV-modultillverkning · av Jerry, Ooitech

OSLB-1300 Back Contact Cell Welding Machine Översikt

       ▶  

Precisionssvetslösning för BC-seriens solceller

Den OSLB-1300 är en helautomatisk back contact cell welding machine konstruerad för höghastighets- och högprecisionssvetsning av BC-seriens solcellssträngar, inklusive IBC-, ABC- och HPBC-cellteknologier. Utvecklad av Ooitech, uppnår denna avancerade stringer-maskin en produktionskapacitet på ≥1 000 celler per timme med en cellfragmenteringsgrad på ≤0.2%, vilket gör den till en väsentlig utrustning för tillverkare som producerar nästa generations back contact solpaneler.

Utrustningen integrerar ett komplett arbetsflöde från cellastning till avlastning av svetsade strängar. Systemet inkluderar A/B dubbla cellastningsboxar, A/B limningskontrollsystem, en lastningsöverförande mekanisk arm, cellöverföringsbord, cellvändningssystem, CCD + fyr-axlig SCARA-robot detekterings- och positioneringssystem, bandhanteringsmekanism, svetsöverföringsbord, infrarött temperaturkontrollerat värmesystem, inline-sträng-EL-inspektionssystem och en helautomatisk avlastningsmekanism.

Hur OSLB-1300 fungerar

Arbetsprincipen följer en strömlinjeformad automatiserad process:

• Den lastningsöverförande mekaniska armen plockar solceller från cellboxen och placerar dem på limningsbordet för positionering och applicering av lim/lödningspasta.

• Överföringsstationen flyttar cellerna till CCD-detekterings- och positioneringsstationen, där den industriella kameran skickar koordinatdata till den fyr-axliga SCARA-roboten.

• Roboten korrigerar cellplaceringen med ±0,2 mm noggrannhet och placerar cellerna på svetsöverföringsstationen.

• Bandklämmor drar bearbetade band till svetsstationen medan manipulatorn lägger limmade celler på svetsbanden. Klämmor och robot arbetar växelvis för att slutföra band- och cellplacering.

• Svetsöverföringsstationen har flera oberoende styrda temperaturzoner för exakt svetskontroll.

• Arrangerade band och celler passerar genom den infraröda värmeljuslådestationen där kontrollerad uppvärmning slutför lödningsprocessen.

• Svetsade cellsträngar transporteras till avlastningsstationen för EL-inspektion, därefter placerar avlastningsmekanismen strängarna i cellsträngslådor med rent papper som separation för att förhindra repor.

Tekniska parametrar

Viktiga tekniska fördelar

A/B dubbel cellastning och limsystem

• Dubbla A/B-lastlådor hanterar A- och B-celler oberoende för sömlös produktion

• Högprecisions dubbel limplattform med precisionslimventiler

• Servomotor och kulskruvsdrivning säkerställer jämn limapplicering

• Tvåvägsjusterbart materialfack rymmer alla cellstorlekar upp till 210 mm

• Automatisk detektering av tomma celler med larmmeddelande

Avancerad CCD + SCARA-robotpositionering

• Fyraxlig SCARA-robot levererar snabb och exakt cellplacering

• 800W pixelindustrikamera för högupplöst cellinspektion

• ±0,2 mm positioneringsnoggrannhet säkerställer exakt inriktning mellan cell och band

• Inbyggd detektering av saknade hörn och felaktig cellplacering

• Koordinater överförs i realtid för dynamisk korrigering

Precisionslödningsöverföring och infraröd uppvärmning

• Flervalsöverföringsbord med individuell temperaturkontroll per zon

• Realtidsövervakning av temperatur med PID-temperaturreglering och justering

• Teflonbandtransportör förhindrar materialvidhäftning

• Zonindelat adsorptionssystem säkrar celler under transport

• Dedikerad infraröd lampvärmemodul med högprecisionstemperaturreglering för jämn lödning

Omfattande bandhanteringssystem

• 10 uppsättningar linjära mekanismer för bandhantering

• 10 uppsättningar bandinspektionsmekanismer säkerställer bandkvalitet

• Främre och bakre moduler pressar banden på plats

• 19 uppsättningar bandgripare med servodrivna linjära styrningsmoduler för högprecision banddragning

Inline EL-inspektion och automatisk avlastning

• 3-kamera EL-inspektionssystem stödjer maximal stränglängd på 1 800 mm

• Detekterar mikrosprickor, kalla lödningar och lödfel i realtid

• Automatisk avlastningstransportör med servomotor och PU-banddrivning

• Oberoende silikonsugkoppar för cellsträngar och rent papper

• Separation av rent papper förhindrar repor på strängytan vid stapling

Intelligent mjukvarustyrning

• Specialiserad programvara för enkel redigering och parameterändring

• Användarvänligt gränssnitt med pekskärmsmanövrering

• Centraliserad numerisk styrning med tangentbordsbaserade parameterinställningar

• Alla huvudparametrar kan sparas och återkallas

• Dubbla driftlägen (Drift och Inställning) med hierarkiskt lösenordsskydd

• Realtidslarm för fel som möjliggör omedelbar felsökning

Premiumkomponentval

Produkttillämpningar

Produktionslinjer för solpaneler med bakkontakt

OSLB-1300 är specifikt utformad för tillverkare som producerar solpaneler med bakkontakt, där elektriska anslutningar görs på cellens baksida. Denna maskin är den centrala svetsutrustningen för:

• IBC-produktion (Interdigitated Back Contact) av solpaneler - Full bakkontaktcellarkitektur som kräver exakt limapplicering och bandinriktning på baksidan

• ABC-tillverkning (All Back Contact) av solpaneler - Avancerad bakkontaktteknik som kräver hög placeringsnoggrannhet och låg brottfrekvens

• HPBC-linjer (Hybrid Passivated Back Contact) för solpaneler - Nästa generations hybridbakkontaktceller som kräver kontrollerade infraröda svetsprocesser

• Allmän BC-serie svetsning av solcellssträngar - Alla back contact-cellteknologier som använder lim eller lödpasta med bandförbindning

Tillämpliga produktionsskalor

• Produktionslinjer för solpaneler från 5MW till 1GW årlig kapacitet

• Nya fabriksetableringar som kräver nyckelfärdig utrustning för back contact-modultillverkning

• Uppgradering av befintliga produktionslinjer från konventionell till back contact-cellteknologi

• Forsknings- och utvecklingsanläggningar för optimering av back contact-solceller och -moduler

Maskinen stödjer celldimensioner från 166 mm till 210 mm med flexibla stringlängder upp till 1 800 mm, och hanterar M6-, M10- och M12-cellformat som vanligtvis används i moderna högeffektiva back contact-solmoduler.

Garanti och eftermarknadsservice

Garantitäckning

• Ett års garanti efter framgångsrik installation, eller 16 månader från konossementets datum, beroende på vilket som inträffar först

• Maskiner måste användas av utbildad personal efter installation och utbildning

• Gratis underhållstjänster och nödvändiga reservdelar under garantiperioden (exklusive förbrukningsartiklar; fraktkostnader betalas av köparen)

• Om köparens ingenjörer inte kan lösa problem under garantin, kommer Ooitech att skicka ingenjörer till köparens anläggning (tur- och returresor, lokal transport, hotell och matkostnader betalas av köparen)

Garantiundantag

• Skador från felaktig användning, missbruk eller obehörig modifiering av andra parter än Ooitech-auktoriserade tekniker

• Utrustningsanvändning som inte överensstämmer med driftmanualen

• Förbrukningsartiklar tillhandahålls mot betalning

Support efter garantitidens utgång

• Gratis teknisk vägledning och support online fortsätter efter att garantin har löpt ut

• Reservdelar levereras till förmånliga priser

• Platsbesök av ingenjörer möjliga, med köparen som står för resa, visum, boende, mat och arbetskostnader enligt Ooitech standarder

Kontakta Ooitech - Få en offert

Din pålitliga partner för produktionslösningar för solpaneler

Ooitech, grundat 2013, är dedikerat till att tillhandahålla nyckelfärdiga solenergilösningar med över 10 års erfarenhet inom PV-industrin och industriella laserapplikationer. Vår utrustning har exporterats till Polen, Ungern, Korea, Mexiko, Egypten, Algeriet, Indien, Saudiarabien, Syrien, Kazakstan och många fler länder världen över.

Ooitechs nyckelfärdiga lösningar inkluderar:

• Leverera 5MW till 1GW produktionslinjer för solpaneler

• Uppgradera traditionella PV-linjer till de senaste MBB-produktionslinjerna

• Konsultation för fabriksbyggnation och utformning av anläggningslayout

• Vägledning för råmaterialanskaffning

• Assistans med produktionsprocesser och support vid installation av solkraftverk

För prissättning, teknisk konsultation eller ett anpassat produktionslinjeförslag för OSLB-1300 Back Contact Cell Welding Machine, kontakta vårt team idag:

• E-post: [email protected]

• Telefon: +8618571646990

• WhatsApp: +8615961592660

• Huvudkontor: Wuhan Yangtze River Center, Wuhan, Kina

• Webbplats: www.ooitech.com

Se våra videor om solpanelproduktionslinjer och prenumerera på vår YouTube-kanal för de senaste fabriksuppdateringarna och utrustningsdemonstrationerna:

• YouTube-kanal: www.youtube.com/ooitech

• Video om MBB helautomatisk produktionslinje: Se här

Ladda ner våra resurser:

• Produktkatalog: Ladda ner katalog

• Företagsprofil: Ladda ner företagsprofil