OSLB-1300 Back Contact Cell Welding Machine Översikt
Precisionssvetslösning för BC-seriens solceller
Den OSLB-1300 är en helautomatisk back contact cell-svetsmaskin konstruerad för höghastighets-, högprecisionssvetsning av BC-seriens solcellssträngar, inklusive IBC-, ABC- och HPBC-cellteknologier. Utvecklad av Ooitech, uppnår denna avancerade stringer-maskin en produktionskapacitet på ≥1 000 celler per timme med en cellfragmenteringsgrad på ≤0.2%, vilket gör den till en viktig utrustning för tillverkare som producerar nästa generations back contact solpaneler.


Utrustningen integrerar ett komplett arbetsflöde från cellmatning till avlastning av svetsade strängar. Systemet inkluderar A/B dubbla cellmatningslådor, A/B limningskontrollsystem, en matningsöversättande mekanisk arm, cellöverföringsbord, cellvändningssystem, CCD + fyr-axlig SCARA-robot detekterings- och positioneringssystem, bandhanteringsmekanism, svetsöverföringsbord, infravärmestyrt värmesystem, inline sträng-EL-inspektionssystem och en helautomatisk avlastningsmekanism.
Hur OSLB-1300 fungerar
Arbetsprincipen följer en strömlinjeformad automatiserad process:
Den lastande translationsmekaniska armen plockar solceller från cellboxen och placerar dem på limningsbordet för positionering och applicering av lim/lödningspasta.
Överföringsstationen flyttar cellerna till CCD-detekterings- och positioneringsstationen, där den industriella kameran skickar koordinatdata till den fyr-axliga SCARA-roboten.
Roboten korrigerar cellplaceringen med ±0,2 mm noggrannhet och placerar cellerna på lödningsöverföringsstationen.
Bandklämmor drar bearbetade band till lödningsstationen medan manipulatorn lägger limmade celler på lödningsbanden. Klämmor och robot arbetar växelvis för att slutföra band- och cellplacering.
Lödningsöverföringsstationen har flera oberoende styrda temperaturzoner för exakt lödningskontroll.
Arrangerade band och celler passerar genom infraröd värmeljuslådestationen där kontrollerad uppvärmning slutför lödningsprocessen.
Lödade cellsträngar transporteras till avlastningsstationen för EL-inspektion, sedan placerar avlastningsmekanismen strängarna i cellsträngslådor med rent papper som separation för att förhindra repor.




Tekniska parametrar
| Parameter | Specifikation |
|---|
| Modell | OSLB-1300 |
| Produktionskapacitet | ≥1 000 PCS/H |
| Positioneringsnoggrannhet | ±0,10 mm |
| Maximal arbetshastighet | 1 000 mm/s (justerbar) |
| Applicerbar cellstorlek | 166210 x 30166 mm |
| Maximal stränglängd | 1 800 mm |
| Svetsmetod | Limning + Bandlödning |
| Limningssystem | 4 set |
| Celldetektering | CCD-kameradetektering (saknat hörn) |
| Placeringsnoggrannhet | ±0,2 mm |
| Spraymedium | Lödningspasta eller ledande lim (kundens process) |
| Cellfragmenteringsgrad | ≤0,2 % (klass A-celler) |
| Utrustningens felfrekvens | ≤3% |
| Lastnings-/avlastningsmetod | Automatisk lastning och avlastning |
| Elsystem | PLC + pekskärm + servo + modul |
| HMI | Pekskärm, användarvänligt gränssnitt |
| Felalarm | Realtidsfelalarm |
| Enhetsfärg | Huvudtrafik vit + himmelsblå |
Viktiga tekniska fördelar
A/B Dubbelcells laddnings- och limningssystem
Dubbla A/B-laddningsboxar hanterar A- och B-celler oberoende för sömlös produktion
Högprecisions dubbellimningsplattform med precisionslimningsventiler
Servomotor och kulskruvdrift säkerställer jämn limapplicering
Tvåvägsjusterbar materiallåda rymmer alla cellstorlekar upp till 210 mm
Automatisk detektering av tomma celler med larmmeddelande
Avancerad CCD + SCARA-robotpositionering
Fyraxlad SCARA-robot levererar snabb och exakt cellplacering
800W pixelindustrikamera för högupplöst cellinspektion
±0,2 mm positioneringsnoggrannhet säkerställer exakt cell-till-band-inriktning
Inbyggd detektering av saknade hörn och felaktig cellplacering
Koordinater överförs i realtid för dynamisk korrigering


Precisionssvetsöverföring och infravärme
Flersoners svetsöverföringsbord med individuell temperaturkontroll per zon
Realtids temperaturövervakning med PID-temperaturreglering och justering
Teflonbandstransportör förhindrar materialvidhäftning
Zonindelat adsorptionssystem säkrar celler under transport
Dedikerad infraröd lampvärmemodul med högprecisions temperaturkontroll för jämn lödning
Omfattande bandhanteringssystem
10 uppsättningar linjära mekanismer för bandhantering
10 uppsättningar bandinspektionsmekanismer säkerställer bandkvalitet
Främre och bakre moduler pressar band på plats
19 uppsättningar bandgripare med servodrivna linjärstyrningsmoduler för högprecisions banddragning
Inline EL-inspektion och automatisk avlastning
3-kamera EL-inspektionssystem stöder maximal stränglängd på 1 800 mm
Detekterar mikrosprickor, kalla lödningar och svetsdefekter i realtid
Automatiserad avlastningstransportör med servomotor och PU-banddrift
Oberoende silikonvakuumsugkoppar för cellsträngar och rent papper
Ren pappersseparering förhindrar repor på strängytan under stapling
Intelligent mjukvarustyrning
Specialiserad mjukvara för enkel redigering och parameterändring
Användarvänligt gränssnitt med pekskärmshantering
Centraliserad numerisk styrning med tangentbordsbaserade parameterinställningar
Alla huvudparametrar kan sparas och återkallas
Dubbla arbetslägen (Drift och Inställning) med hierarkiskt lösenordsskydd
Realtidsfelsignalsystem för omedelbar felsökning
Premiumkomponentval
| Komponent | Märke | Tillämpning |
|---|
| Stålram | Kina | Maskinram |
| PLC | INOVANCE / Kina | Maskinstyrningssystem |
| Närhetsbrytare | OMRON | Robotarmpositioneringsstyrning |
| Pneumatiska komponenter | AirTAC / SMC | Hela maskinens pneumatik |
| Strömbrytare | Chint | Maskinstyrningssystem |
| AC-kontaktor | Schneider | Maskinstyrningssystem |
| Styrkort | Kina | Maskinstyrningssystem |
| Servomotor | INOVANCE / Xinjie | X/Y-moduldrift |
| Pekskärm | Kunlun Tongtai / INOVANCE | HMI-styrsystem |
| Styrskena & skruvstång | WON | X/Y-modul |
| Fyraxelrobot | Kina | Cellgrepp och positionering |
| Kamera | Kina | CCD-detekteringspositionering |
| Infraröd svetslåda | Anpassad | Cell- och bandsvetsning |
Produktapplikationer
Produktionslinjer för bakkontakt solpaneler
OSLB-1300 är specifikt utformad för tillverkare som producerar bakkontakt solmoduler, där elektriska anslutningar görs på cellens baksida. Denna maskin är den centrala svetsutrustningen för:
IBC (Interdigitated Back Contact) solpanelproduktion - Full bakkontaktcellarkitektur som kräver exakt limapplicering och bandinriktning på baksidan
Tillverkning av ABC-solpaneler (All Back Contact) - Avancerad bakkontaktteknik som kräver hög placeringsnoggrannhet och låg brottfrekvens
HPBC-linjer för solpaneler (Hybrid Passivated Back Contact) - Nästa generations hybridbakkontaktceller som kräver kontrollerade infraröda lödningsprocesser
Allmän BC-serie svetsning av solcellssträngar - All bakkontaktcellteknik som använder lim eller lödpasta med ribbon-förbindning
Tillämpliga produktionsskalor
Produktionslinjer för solpaneler från 5MW till 1GW årlig kapacitet
Nya fabriksinstallationer som kräver nyckelfärdig utrustning för bakkontaktmoduler
Uppgradering av befintliga produktionslinjer från konventionell till bakkontaktcellteknik
Forsknings- och utvecklingsanläggningar för optimering av bakkontaktsolceller och moduler

Maskinen stöder celldimensioner från 166mm till 210mm med flexibla stränglängder upp till 1 800mm, och hanterar M6-, M10- och M12-cellformat som vanligtvis används i moderna högeffektiva bakkontaktsolmoduler.
Garanti och eftermarknadsservice
Garantitäckning
Ett års garanti efter framgångsrik installation, eller 16 månader från konossementsdatum, beroende på vilket som inträffar först
Maskiner måste användas av utbildad personal efter installation och utbildning
Gratis underhållstjänster och nödvändiga reservdelar under garantiperioden (exklusive förbrukningsartiklar; fraktkostnader betalas av köparen)
Om köparens ingenjörer inte kan lösa problem under garantin, kommer Ooitech att skicka ingenjörer till köparens anläggning (kostnader för tur- och returresor, lokal transport, hotell och mat betalas av köparen)
Garantiundantag
Skador från felaktig användning, missbruk eller obehörig modifiering av andra än Ooitech-auktoriserade tekniker
Användning av utrustning som inte överensstämmer med bruksanvisningen
Förbrukningsdelar tillhandahålls mot betalning
Support efter garantitiden
Gratis online teknisk vägledning och support fortsätter efter garantins utgång
Reservdelar levereras till förmånliga priser.
Besök av ingenjör på plats möjligt, där köparen står för resekostnader, visum, boende, mat och arbetskostnader enligt Ooitechs standarder.
Kontakta Ooitech - Få en offert
Din pålitliga partner för solpanelproduktionslösningar
Ooitech, grundat 2013, är dedikerat till att tillhandahålla nyckelfärdiga solenergilösningar med över 10 års erfarenhet inom PV-industrin och industriella lasertillämpningar. Vår utrustning har exporterats till Polen, Ungern, Korea, Mexiko, Egypten, Algeriet, Indien, Saudiarabien, Syrien, Kazakstan och många fler länder världen över.
Ooitechs nyckelfärdiga lösningar inkluderar:
Leverera produktionslinjer för solmoduler från 5MW till 1GW
Uppgradera traditionella PV-linjer till de senaste MBB-produktionslinjerna
Fabriksbyggnadskonsultation och layoutdesign
Vägledning vid inköp av råmaterial
Assistans med produktionsprocedur och support för installation av solkraftverk
För prissättning, teknisk konsultation eller ett anpassat produktionslinjeförslag för OSLB-1300 Back Contact Cell Welding Machine, kontakta vårt team idag:
Se våra videor om solpanelproduktionslinjer och prenumerera på vår YouTube-kanal för de senaste fabriksuppdateringarna och utrustningsdemonstrationerna:
Ladda ner våra resurser: