OSLB-1300 Bakkontaktcellssvetsmaskin Översikt
Precisionssvetslösning för BC-seriens solceller
Den OSLB-1300 är en helautomatisk bakkontaktcellssvetsmaskin konstruerad för höghastighets-, högprecisionssvetsning av BC-seriens solcellssträngar, inklusive IBC-, ABC- och HPBC-cellteknologier. Utvecklad av Ooitech, uppnår denna avancerade strängmaskin en produktionskapacitet på ≥1 000 celler per timme med en cellfragmenteringsgrad på ≤0.2%, vilket gör den till en viktig utrustning för tillverkare som producerar nästa generations bakkontakt solpaneler.


Utrustningen integrerar ett komplett arbetsflöde från cellmatning till svetsad strängavladdning. Systemet inkluderar A/B dubbla cellmatningslådor, A/B limningskontrollsystem, en matningsöversättande mekanisk arm, cellöverföringsbord, cellvändningssystem, CCD + fyr-axlig SCARA-robot detekterings- och positioneringssystem, bandhanteringsmekanism, svetsöverföringsbord, infrarött temperaturkontrollerat värmesystem, inline sträng-EL-inspektionssystem och en helautomatisk avladdningsmekanism.
Hur OSLB-1300 fungerar
Arbetsprincipen följer en strömlinjeformad automatiserad process:
Den matningsöversättande mekaniska armen plockar solceller från cellådan och placerar dem på limningsbordet för positionering och lim/lödmedelspasta-applicering.
Överföringsstationen flyttar celler till CCD-detekterings- och positioneringsstationen, där industrikameran skickar koordinatdata till den fyr-axliga SCARA-roboten.
Roboten korrigerar cellplacering med ±0,2 mm noggrannhet och positionerar celler på svetsöverföringsstationen.
Bandklämmor drar bearbetade band till svetsstationen medan manipulatorn lägger limmade celler på svetsbanden. Klämmor och robot arbetar växelvis för att slutföra band- och cellplacering.
Svetsöverföringsstationen har flera oberoende temperaturzoner för exakt svetskontroll.
Arrangerade band och celler passerar genom infraröd värmeljuslåda där kontrollerad uppvärmning slutför lödningsprocessen.
Svetsade cellsträngar transporteras till avladdningsstationen för EL-inspektion, sedan placerar avladdningsmekanismen strängar i cellsträngslådor med rent papper som separation för att förhindra repor.




Tekniska parametrar
| Parameter | Specifikation |
|---|
| Modell | OSLB-1300 |
| Produktionskapacitet | ≥1 000 PCS/H |
| Positioneringsnoggrannhet | ±0,10 mm |
| Maximal arbetshastighet | 1 000 mm/s (justerbar) |
| Tillämplig cellstorlek | 166210 x 30166 mm |
| Maximal stringlängd | 1 800 mm |
| Svetsmetod | Limning + Bandssvetsning |
| Limningssystem | 4 set |
| Celldetektering | CCD-kameradetektering (saknat hörn) |
| Placeringsnoggrannhet | ±0.2mm |
| Sprutmedium | Lödmedelspasta eller ledande lim (kundens process) |
| Cellfragmenteringsgrad | ≤0,2 % (klass A-celler) |
| Utrustningens felfrekvens | ≤3% |
| Lastnings-/avlastningsmetod | Automatisk lastning och avlastning |
| Elsystem | PLC + pekskärm + servo + modul |
| HMI | Pekskärm, användarvänligt gränssnitt |
| Felalarm | Realtidsfelalarm |
| Enhetsfärg | Huvudtrafik vit + himmelsblå |
Viktiga tekniska fördelar
A/B dubbel cellmatning och limningssystem
Dubbla A/B-matningslådor hanterar A- och B-celler oberoende för sömlös produktion
Högprecisions dubbel limningsplattform med precisionslimningsventiler
Servomotor och kulskruvdrift säkerställer konsekvent limapplicering
Tvåvägsjusterbar materiallåda rymmer alla cellstorlekar upp till 210 mm
Automatisk detektering av tom cell med alarmmeddelande
Avancerad CCD + SCARA-robotpositionering
Fyr-axlig SCARA-robot levererar snabb och exakt cellplacering
800W pixel industrikamera för högupplöst cellinspektion
±0,2 mm positioneringsnoggrannhet säkerställer exakt cell-till-band-inriktning
Inbyggd detektering för saknade hörn och felaktig cellplacering
Koordinater överförs i realtid för dynamisk korrigering


Precisionssvetsöverföring och infraröd uppvärmning
Flersoners svetsöverföringsbord med individuell temperaturkontroll per zon
Realtids temperaturövervakning med PID-temperaturkontroll och justering
Teflonbandstransportör förhindrar materialvidhäftning
Zonindelat adsorptionssystem säkrar celler under transport
Dedikerad infraröd lampvärmemodul med högprecisionstemperaturkontroll för jämn lödning
Omfattande bandhanteringssystem
10 uppsättningar linjära mekanismer för bandhantering
10 uppsättningar bandinspektionsmekanismer säkerställer bandkvalitet
Främre och bakre moduler pressar band på plats
19 uppsättningar bandgripare med servodrivna linjära styrningsmoduler för högprecisionsbanddragning
Inline EL-inspektion och automatisk avlastning
3-kamera EL-inspektionssystem stöder maximal stränglängd på 1 800 mm
Detekterar mikrosprickor, kalla lödskarvar och svetsdefekter i realtid
Automatisk avlastningstransportör med servomotor och PU-banddrift
Oberoende silikonvakuumsugkoppar för cellsträngar och rent papper
Separation av rent papper förhindrar repor på strängytan vid stapling
Intelligent mjukvarustyrning
Specialiserad mjukvara för enkel redigering och parameterändring
Användarvänligt gränssnitt med pekskärmsdrift
Centraliserad numerisk styrning med tangentbordsbaserade parameterinställningar
Alla huvudparametrar kan sparas och återkallas
Dubbla arbetslägen (Drift och Inställning) med hierarkiskt lösenordsskydd
Realtidslarm för omedelbar felsökning
Premiumkomponentval
| Komponent | Varumärke | Tillämpning |
|---|
| Stålram | Kina | Maskinram |
| PLC | INOVANCE / Kina | Maskinstyrningssystem |
| Närhetsbrytare | OMRON | Robotarmpositionsstyrning |
| Pneumatiska komponenter | AirTAC / SMC | Hela maskinens pneumatik |
| Strömbrytare | Chint | Maskinstyrningssystem |
| AC-kontaktor | Schneider | Maskinstyrningssystem |
| Styrkort | Kina | Maskinstyrningssystem |
| Servomotor | INOVANCE / Xinjie | X/Y-moduldrift |
| Pekskärm | Kunlun Tongtai / INOVANCE | HMI-styrningssystem |
| Styrskena & skruvstång | WON | X/Y-modul |
| Fyraxelrobot | Kina | Cellgrepp och positionering |
| Kamera | Kina | CCD-detekteringspositionering |
| Infraröd svetslåda | Anpassad | Cell- och bandsvetsning |
Produktapplikationer
Produktionslinjer för bakkontaktsolpaneler
OSLB-1300 är specifikt utformad för tillverkare som producerar bakkontaktsolmoduler, där elektriska anslutningar görs på cellens baksida. Denna maskin är den centrala svetsutrustningen för:
IBC (Interdigitated Back Contact) solpanelproduktion - Full bakkontaktcellarkitektur som kräver exakt limapplicering och bandinriktning på baksidan
ABC (All Back Contact) solpaneltillverkning - Avancerad bakkontaktteknik som kräver hög placeringsnoggrannhet och låg brottfrekvens
HPBC (Hybrid Passivated Back Contact) solpanelslinjer - Nästa generations hybridbakkontaktceller som kräver kontrollerade infraröda svetsprocesser
Allmän BC-serie cellsträngsvetsning - All bakkontaktcellteknik som använder lim eller lödpasta med bandförbindning
Tillämpliga produktionsskalor
Solpanelproduktionslinjer från 5MW till 1GW årlig kapacitet
Nya fabriksinstallationer som kräver nyckelfärdig utrustning för bakkontaktmodulproduktion
Uppgradering av befintliga produktionslinjer från konventionell till bakkontaktcellteknik
Forsknings- och utvecklingsanläggningar för optimering av bakkontaktsolceller och moduler

Maskinen stöder celldimensioner från 166 mm till 210 mm med flexibla stränglängder upp till 1 800 mm, vilket rymmer M6-, M10- och M12-cellformat som vanligtvis används i moderna högeffektiva bakkontaktsolmoduler.
Garanti och eftermarknadsservice
Garantitäckning
Ett års garanti efter framgångsrik installation, eller 16 månader från konossementdatum, beroende på vilket som inträffar först
Maskiner måste användas av utbildad personal efter installation och utbildning
Gratis underhållstjänster och nödvändiga reservdelar under garantiperioden (exklusive förbrukningsartiklar; fraktkostnader betalas av köparen)
Om köparens ingenjörer inte kan lösa problem under garantin, kommer Ooitech att skicka ingenjörer till köparens anläggning (tur- och returbiljetter, lokal transport, hotell och matkostnader betalas av köparen)
Garantiundantag
Skada från felaktig användning, missbruk eller obehörig modifiering av andra än Ooitech-auktoriserade tekniker
Utrustningsanvändning som inte överensstämmer med bruksanvisningen
Förbrukningsdelar tillhandahålls mot betalning
Support efter garantitiden
Gratis online teknisk vägledning och support fortsätter efter garantiperiodens utgång
Reservdelar levereras till förmånliga priser
Besök av ingenjör på plats finns tillgängligt med köparen som står för rese-, visum-, boende-, mat- och arbetskostnader enligt Ooitechs standarder
Kontakta Ooitech - Få en offert
Din pålitliga partner för solpanelsproduktionslösningar
Ooitech, grundat 2013, är dedikerat till att tillhandahålla nyckelfärdiga solenergilösningar med över 10 års erfarenhet inom PV-industrin och industriella lasertillämpningar. Vår utrustning har exporterats till Polen, Ungern, Korea, Mexiko, Egypten, Algeriet, Indien, Saudiarabien, Syrien, Kazakstan och många fler länder världen över.
Ooitech nyckelfärdiga lösningar inkluderar:
Leverera 5MW till 1GW produktionslinjer för solcellsmoduler
Uppgradera traditionella PV-linjer till de senaste MBB-produktionslinjerna
Fabriksbyggkonsultation och layoutdesign
Vägledning för inköp av råmaterial
Hjälp med produktionsprocedur och support vid installation av solkraftverk
För prissättning, teknisk konsultation eller ett anpassat produktionslinjeförslag för OSLB-1300 Back Contact Cell Welding Machine, kontakta vårt team idag:
Se våra videor om solpanelproduktionslinjer och prenumerera på vår YouTube-kanal för de senaste fabriksuppdateringarna och utrustningsdemonstrationerna:
Ladda ner våra resurser: