Följ oss:
Dubbelsidig elektrisk förfining driver industriell M10 TOPCon till 26,66%
  • 2026-07-13
  • 0 visningar
  • Blogg

Dubbelsidig elektrisk förfining driver industriell M10 TOPCon till 26,66%

Produktintroduktion

"Kan TOPCon verkligen pressa ut ytterligare 0,5%? Auger-gränsen är i princip redan i ansiktet på oss."

Den där fikarumskommentaren sammanfattar ganska bra den gemensamma oron hos alla som driver en n-TOPCon-linje de senaste två åren. M10 fullstora celler, massproduktionseffektivitet fast mellan 25,5% och 26%, och varje extra 0,1% innebär kamp mot rekombination, kontakt och silverpasta. Sedan släpper Jinko, tillsammans med Ningbo Institute of Materials, denna Nature Energy-artikel och driver certifierad industriell M10 TOPCon-effektivitet direkt till 26,66%, och drar samtidigt upp bifacialiteten till 88,3%. En mening: fixa båda elektriska sidorna samtidigt, istället för att bara jaga passivering eller bara jaga gridlines.

Yang, Z. et al. Dual-side electrical refinement enables efficient industrial tunnel oxide passivating contact silicon solar cells. Nat. Energy 11, 699-709 (2026). doi:10.1038/s41560-026-01982-2

26,66%, Var kom detta nya steg ifrån

TOPCon "effektivitetsnyheter" under det senaste året har ärligt talat blivit lite tröttsamma att titta på. 26,1%, 26,35%, mestadels laser-selektiv modifiering eller mindre justeringar av bor-emitter. Den här gången skär Jinkos linje på båda sidor samtidigt:

  • Framsida: bor-emitter med hög skiktresistans plus optimering av gridline-mönster, vilket minskar rekombination och transportförlust.

  • Baksida: dubbelskiktad poly-Si/SiOx-struktur, blockerar silverdiffusion, inre lager med hög kristallinitet, låg inaktiv fosfor i substratet, och lokal förtunning.

  • Certifieringsplattform: M10 industriella fullstora celler, inte labbskale-prover.

Den där 88,3 % bifacialiteten är faktiskt mer iögonfallande än den absoluta verkningsgraden i n-TOPCon-världen, och jag förklarar varför senare.

Framsida: Högskiktsresistans Boremitter, Våga Driva Det

Den gamla i-TOPCon framsidans motsägelse: bor-diffusion för tung och Auger plus koncentrationsrekombination exploderar; för lätt och emitterns laterala resistans blir stor, strömmen under finfingrarna kan inte samlas upp, och du är tillbaka till att tvinga kontakt med LECO.

Vad denna artikel gör (se figur 2-serien):

  • Aktivt öka boremitterns skiktsresistans, när passiveringskvaliteten är där och blåresponsen bibehålls.

  • Kör om bussbar/finger-mönstret så att den laterala transportförlusten äts upp vid gridlinje-steget.

  • På metalliseringssidan, använd en nano-Joule-uppvärmningsmetod (deras eget teams grundarbete i Zhou et al., Small 2025 finns i referenserna) för att pressa ner Ag-Si-kontaktresistansen.

Figur 2:s IQE/PL-jämförelse visar det: frontytans rekombinationsströmdensitet j0 för högresistensemittern minskar tydligt, och fyllnadsfaktorn kollapsar inte, vilket betyder att gridlinje plus lokal kontaktoptimering verkligen har lagat transportsidan.

Magkänsla från en linjeingenjör: den största fällan med en högresistens boremitter är inte den elektriska prestandan, det är utskrifts-genombränningsfönstret och kompatibiliteten med LECO-processen. Detta är ett team från Jinkos egen linje (författare som Mao Jie och Wang Zhao är från Haining Jinko), vilket betyder att denna bor-diffusion-plus-gridline-kombination med största sannolikhet redan har kört sin DOE på M10-linjen, det är inte ett rent labbrecept.

Baksida: Dubbel Poly-Si Är Det Verkliga Tunga Lyftet

Baksidesektionen är den mest ingenjörsorienterade delen av hela artikeln (figur 3 och 4).

Alla känner till fällorna som den traditionella n+-poly / SiOx-strukturen har trampat i:

  • Under silverpastans genombränning borrar Ag ner mot substratet längs korngränserna, inducerar gränsytetillstånd, och ljusinducerad plus mörkerdegradering exploderar tillsammans.

  • Poly-skiktet för tjockt och bakre parasitisk absorption äter bifacialiteten; för tunt och passivering plus kontakt kan inte förbli stabil.

Fixet här är en dubbelskiktad tunneloxid-poly-Si på baksidan (Figur 3 TEM visar tydligt skillnaden i kristallinitet och dopningsfördelning mellan de två skikten):

Dubbelsidig elektrisk förfining driver industriell M10 TOPCon till 26,66%

  • Yttre skiktet lutar åt "defensivt": blockera silverdiffusion, hålla gränsytspassiveringen från att förstöras av metalliseringen.

  • Inre skiktet lutar åt "offensivt": hög kristallinitet plus undertryckt inaktiv P-koncentration på substratsidan, så passiveringskvaliteten ökar (Figur 4:s iVoc- och j0-data stöder detta).

  • Lokalt tunnat polyskikt (troligen LCO eller laseröppnade fönsterområden): bakre transmission ökar, bifacialitet når 88,3%.

I Figur 4:s jämförelsekurvor, dubbelpolygruppen relativt enkelpolybaslinjen:

  • Voc förblir oförändrat (tack vare det hög kristallina inre skiktet plus låg inaktiv fosfor).

  • FF offras inte (silverdiffusion stoppas av det yttre skiktet, kontaktresistiviteten exploderar inte).

  • Bifacialitet går från konventionell TOPCon ~80% upp till 88,3%, och detta är viktigare för BOS-kostnad än 0,3% på effektivitetsbladet.

Produktapplikation

Släpp reflexen "Nature-artikel, måste vara dyr". För den som faktiskt driver en n-TOPCon-linje finns det tre saker här som du i princip kan kopiera rakt av:

  • Sluta hålla fast vid den gamla 80-100 ohm/sq-menyn för boremittern. Tryck upp den, beräkna om gridlinjerna, ställ om LECO-fönstret, och 0,2-0,3% abs på framsidan är verkligen inom räckhåll.

  • Byt bakre poly från enkelskikt till dubbelskikt. Det yttre skiktet är inte nödvändigtvis dyrt, det är bara ett extra CVD-skikt, men silverdiffusion som dolt felläge är riktiga pengar över en bifacial moduls 25-åriga livslängd.

  • Byt lokal polyförtunning mot bifacialitet. Det är en bättre affär än att bara optimera glas och inkapsling. 88% bifacialitet med en tracker, och kWh-kostnadsmatematiken på anläggningssidan talar för sig själv.

Det finns förstås fallgropar: den termiska budgeten för dubbelskiktspoly, genomströmningen och enhetligheten hos laserlokal förtunning, och hur stor ombyggnaden är jämfört med en befintlig inline-uppställning. Artikeln kommer inte att specificera dessa, men Jinko vågade hänga ut en certifierad effektivitet, vilket åtminstone säger att M10-pilotlinjen redan går smidigt.

Öppen fråga: inom den nuvarande TOPCon-termiska budgeten på 1300+ hög temperatur bordiffusion plus LECO, bör man stapla ytterligare ett laserstyrt selektivt modifieringsskikt ovanpå (som UV-ps-vägen i Wang Q:s 26,35%-artikel)? Eller har den bakre dubbla poly redan ätit upp passiverings-kontakt-bifacialitet-triangelavvägningen till sin gräns, vilket innebär att nästa steg uppåt borde vara att byta till en BC-struktur istället för att fortsätta pressa TOPCon?

Ooitechs syn

Vad som är tyst intressant här är att båda dessa spakar, högsheet-resistans boremitten och den bakre dubbla poly, lever nästan helt på cellsidan, men utbytet visas på modulnivå genom den 88,3% bifacialiteten. På en modullinje förändrar högre bifacialitet hur man tänker kring layup, bakplan eller glasval, och stringerspänning för tunnare, sprödare celler, så processfönstret på modulsidan måste följa med. Som nyckelfärdiga modullinjesbyggare som arbetar över format från M10 till shinglade och TOPCon, följer vi dessa cellnivåförändringar noggrant, eftersom de sätter takten för vad nedströmslinjen måste hantera. Om du vill se hur en modern modulproduktionslinje faktiskt fungerar, är Ooitech YouTube-kanalen på www.youtube.com/ooitech värd en prenumeration.


Taggar :

Begär offert

Alla uppladdningar är säkra och konfidentiella.

Varför välja oss

Vi levererar expertis du kan lita på vår tjänst

Direkt-från-fabrik utrustning.

Kostnadseffektiva fördelar

Vi levererar exceptionellt värde, maximerar resultat samtidigt som vi optimerar budgetar för kunder.

Vårt erfarna team

Våra skickliga specialister fokuserar på innovativa lösningar och skräddarsydda strategier.

15+ års branscherfarenhet

Djup expertis garanterar pålitliga, trendmedvetna och beprövade resultat för framgång.

Vittnesmål

Vad vår kund säger om oss

Kundernas vittnesmål berömmer vår djupa förståelse för deras utmaningar, vilket leder till innovativa lösningar och stark ROI. Långsiktiga samarbeten – vissa över ett decennium – visar deras förtroende och tillfredsställelse. Deras framgångshistorier driver oss att ständigt överträffa förväntningarna. Veta mer

Våra produkter

Våra senaste produkter

CHT9980A/CHT9981A PV-säkerhetstestare | Solpanel Hipot Isolationsjordkontinuitetstestare
2025-09-08 13:59:50

CHT9980A/CHT9981A PV-säkerhetstestare | Solpanel Hipot Isolationsjordkontinuitetstestare

CHT9980A/CHT9981A PV-säkerhetstestare är ett högpresterande 3-i-1-instrument som integrerar DC-spänningstest, isolationsresistans och jordkontinuitetstestning för solpanelproduktionslinjer. Kompatibel med IEC61215 och IEC61730-standarder

Läs mer
PV-bussbar band integrerad dragning valsning förtenningsproduktionslinje
2026-05-11 16:28:19

PV-bussbar band integrerad dragning valsning förtenningsproduktionslinje

Professionell integrerad PV-bussbarproduktionslinje som kombinerar tråddragning, valsning, plattdragning, glödgning och tennbeläggning för tillverkning av högkvalitativa solcellsinterconnectband.

Läs mer
XJCM-13A2615 XJCM-13A+ IV-testare – PERC/HJT/TOPCon-modultestning
2025-09-08 10:49:43

XJCM-13A2615 XJCM-13A+ IV-testare – PERC/HJT/TOPCon-modultestning

XJCM-13A2615 IV-testare – A+A+A+, 2600×1500mm, 10–100ms puls för PERC, HJT, TOPCon & IBC. Eliminerar kapacitanseffekt. IEC 60904-9:2020-kompatibel. För kvalitetskontroll av högeffektiva moduler.

Läs mer
Integrerad produktionslinje för dragning och förtentning av solcellstråd
2026-05-11 16:34:01

Integrerad produktionslinje för dragning och förtentning av solcellstråd

Professionell produktionslinje för dragning och förtinning av fotovoltaiska band, integrerad för runda och platta solband med hög hastighet 450M/min och automatiskt servostyrningssystem

Läs mer
Automatisk läggnings- och bussningsintegrerad maskin SAW-100A | Solpanelstillverkningsutrustning | Ooitech
2025-09-05 22:36:46

Automatisk läggnings- och bussningsintegrerad maskin SAW-100A | Solpanelstillverkningsutrustning | Ooitech

Ooitech SAW-100A automatisk läggnings- och bussningsintegrerad maskin levererar effektiv cellsträngsläggning och terminalbussbarsvetsning med högfrekvent elektromagnetisk lödning, mekanisk och fiberoptisk positionering, och kapacitet upp till 15S per grupp

Läs mer
Robotisk cellinläggningsmaskin för solpaneler | Automatiserat solmoduluppläggningssystem - Ooitech
2025-09-05 22:01:28

Robotisk cellinläggningsmaskin för solpaneler | Automatiserat solmoduluppläggningssystem - Ooitech

Ooitech HS-PBR Robotisk cellinläggningsmaskin levererar högprecisions automatiserad cellarrangemang med ±0,3mm noggrannhet och ≤5s cykeltid per sträng. Funktioner inkluderar CCD-bildsystem, robotisk stränghantering och kompatibilitet med 60/72 celler, halvceller,

Läs mer