Följ oss:
TOPCon kopparplätering tar ännu ett steg framåt: LIF
  • 2026-05-27
  • 948 visningar
  • Blogg

TOPCon kopparplätering tar ännu ett steg framåt: LIF

Snabbt svar: TOPCon kopparplätering tog ett steg närmare produktion med ett nytt resultat som bygger på tidigare arbete från Jiangnan University. Plätering ersätter silvermetallisering med koppar, och hindret har aldrig varit konceptet — det är vidhäftning och barriärskiktet som hindrar koppar från att diffundera in i kisel. Processfönstret i denna studie ligger runt 750 °C till 800 °C för kontaktbildningssteget, med en 1064 nm laser som används i mönstringssteget och glödgning vid 400 °C. Koppar är ungefär två storleksordningar billigare än den silverpasta den skulle ersätta, och silver är den enskilt största icke-kiselkostnaden i en TOPCon-cell. De återstående frågorna är linjekompatibilitet och långsiktig tillförlitlighet: en pläterad kontakt som klarar initial verkningsgrad men degraderar under fuktig värme är inte en tillverkningsbar process.

PV-modultillverkning · av Jerry, Ooitech

Introduktion

Från den tidigare studien till ett nytt genombrott

Igår diskuterade vi en artikel från Jiangnan University om TOPCon kopparplätering: laserräffling skadar kisel, kristalliniteten sjunker med 30 procentenheter och glödgning krävs för att reparera det. Den artikeln drog slutsatsen att 750°C glödgning + HF-rengöring kunde återställa verkningsgraden från 23,41 % tillbaka till 24,85 %.

Men alla på en produktionslinje vet att 750°C glödgning i sig medför en risk för väteinducerad blåsbildning — temperaturfönstret är extremt smalt. Över 775°C blåser det bakre passiveringsskiktet, och vid 800°C blir resultatet ännu sämre än utan glödgning alls.

Finns det ett bättre sätt?

En andra artikel som just publicerades 2026 av Jiangnan University + Jiangsu Xianghuan + DR Laser ger ett nytt svar: använd LIF (Laser-Induced Firing) för att ersätta traditionell lågtemperatursintring, samtidigt som laserskadan repareras.

Resultaten: verkningsgradsförbättring på +0,45 % abs., Voc-vinst på 0,86 mV, och — en stor förbättring av kontaktresistansens enhetlighet.

1. En snabb sammanfattning: TOPCon-kopparpläteringsprocessen och dess smärtpunkter

Standardprocessen och var den gör ont

Standardflödet för TOPCon Ni/Cu-plätering:

Laserspårning → Hög temperatur glödgning för skadereparation → HF-rengöring → Ni-plätering → Lågtemperatursintring → Cu-plätering

Två smärtpunkter:

  • Laserspårning skadar kisel: som diskuterats i den tidigare artikeln, sjunker kristalliniteten från 99,3 % till 69,8 %, vilket kräver högtemperaturglödgning för reparation.

  • Traditionell lågtemperatursintring är inte enhetlig: ugnen värmer hela cellen, kanterna avger värme snabbare medan mitten förblir varmare, vilket orsakar kontaktresistansen att vara hög vid kanterna och låg i mitten — ojämn strömuppsamling skadar FF.

Den centrala genombrottet i denna nya artikel: att införa LIF i pläteringsflödet löser två problem med en åtgärd — det ersätter den ojämna lågtemperatursintringen och hjälper till att reparera laserskadan.

TOPCon-kopparplätering tar ytterligare ett steg framåt: LIF ersätter sintring, verkningsgrad +0,45 % abs., Voc-skada reparerad

2. Vad är LIF, och hur skiljer det sig från traditionell sintring?

Ugnsuppvärmning vs. punkt-till-punkt-svetsning

Traditionell lågtemperatursintring: placera hela cellen i en ugn och baka vid 200–400°C. Problemet är ojämn uppvärmning — kanterna kyls snabbare, mitten blir varmare, och kontaktresistansen varierar avsevärt över cellen.

LIF (Laser-Induced Firing): en 1064nm infraröd laser skannar snabbt cellens framsida medan en omvänd spänning (2–18V) appliceras. Lasern exciterar fotogenererade bärare, den omvända spänningen driver dem riktat, vilket producerar precis lokaliserad Joule-uppvärmning vid metall–kiselgränssnittet.

TOPCon-kopparplätering tar ytterligare ett steg framåt: LIF ersätter sintring, verkningsgrad +0,45 % abs., Voc-skada reparerad

En menings skillnad: traditionell sintring är "bakning av hela cellen", LIF är "punkt-till-punkt-svetsning". LIF värmer endast kontaktområdet under gridlinjerna, vilket lämnar allt annat termiskt orört.

Fig. 2

3. Hur väl fungerar LIF på kopparpläterade celler?

Hitta den optimala punkten vid 14V

Fig. 4

Artikeln kör först ett baslinjeexperiment: applicera LIF vid olika omvända spänningar på celler som redan har genomgått Ni/Cu-plätering.

LIF omvänd spänningVerkningsgradVocFFRs
Ingen LIF (baslinje)24.29%696.27mV81.74%1.51mΩ
8Vförbättras———
14V24.69%+0.32mV+1.22%1.16mΩ
16–18Vminskarminskarminskar kraftigti princip oförändrad

Optimala parametrar: 14V backspänning, verkningsgradsökning +0,401% abs., FF-ökning 1,22%, Rs-minskning 23%.

Varför gör högre spänning saker värre?

Fig. 5

Artikeln använder Suns-Voc för att mäta de mörka mättnadsströmtätheterna J01 och J02:

  • J01 (representerar pn-övergångsrekombination): liten förändring med spänning

  • J02 (representerar metall–kisel-gränsytans rekombination): lägst vid 14V, skjuter i höjden vid 16–18V

Översättning: för hög spänning innebär överdriven Joule-uppvärmning, och gränsytan blir "svetsad till döds". Fönstret ligger precis runt 14V.

4. Varför kan LIF reparera laserskador?

Ramanspektroskopi avslöjar hemligheten

Fig. 7

Artikeln genomförde ett nyckelexperiment: ta bort den pläterade metallen och använd Ramanspektroskopi för att mäta kristalliniteten hos kisel under gridlinjerna.

VillkorKristallinitet
Ingen LIF (endast högtemperaturglödgning)~95%
LIF 8–14V+0.76% ~ 1.84%
LIF 16–18Vminskar

Utöver högtemperaturglödgning, driver LIF kristalliniteten ännu högre.

Mekanismen: LIF genererar en lokaliserad momentan hög temperatur (långt över traditionella glödgningstemperaturer) som gör att amorft kisel kan omkristalliseras mer fullständigt, och det värmer bara områdena under gridlinjerna, vilket lämnar det bakre passiveringsskiktet orört.

Fig. 6

Detta löser den kvarstående oron från den tidigare artikeln — temperaturfönstret för högtemperaturglödgning är smalt, och över 775°C bildas blåsor i den bakre passiveringen. LIF är lokal uppvärmning; baksidan påverkas inte, så temperaturen kan vara högre och reparations effekten är bättre.

5. När ska LIF appliceras? Tidpunkten är viktig

Tre kandidater och en tydlig vinnare

Pläteringsprocessen har tre steg: Ni-plätering → lågtemperatursintring → Cu-plätering. Var ska LIF infogas?

Fig. 8

Artikeln jämför tre tidpunkter:

GruppLIF-timingOptimal spänningBästa verkningsgradKristallinitet
AEfter Ni, före sintring8V24.689%~95.6%
BEfter sintring, före Cu8V24.663%~96.45%
CEfter Cu14V24.69%Högst

Slutsats: LIF fungerar bäst när den placeras allra sist — efter att Cu-plätering är klar.

Fig. 13

Varför?

Efter Cu-plätering sjunker elektrodresistansen dramatiskt. När LIF applicerar spänning blir strömfördelningen mer enhetlig, Joule-uppvärmningen mer enhetlig och gränssnittskontakten optimeras mer grundligt.

Om LIF endast appliceras på Ni-skiktet (före Cu-plätering) är resistansen hög; samma spänning producerar överdriven Joule-uppvärmning, vilket lätt kan "svetsa gränssnittet till döds".

6. En större upptäckt: LIF kan helt ersätta lågtemperatursintring

Hoppa över ugnen helt och hållet

Om LIF kan optimera Ni–Si-kontakten, kan vi då helt enkelt hoppa över det traditionella lågtemperatursintringssteget?

Fig. 9

Pappret designade ett experiment (Grupp D): Ni-plätering → LIF (8V) → direkt Cu-plätering, och hoppade över lågtemperatursintringssteget.

Resultat:

GruppProcessVerkningsgradKontaktresistansens enhetlighet (kant–centrum skillnad)
OTraditionell sintring, ingen LIFbaslinje3.53Ω
ANi+LIF+Sintring+Cu24.689%2.05Ω
BNi+Sintring+LIF+Cu24.663%1.46Ω
CNi+Sintring+Cu+LIF24.69%1.54Ω
DNi+LIF+Cu (ingen sintring)24.74%0.45Ω

Grupp D:s kontaktresistansenhetlighet krossar varje grupp som inkluderar traditionell sintring.

Fig. 11

Varför?

Traditionella sintringsugnar värmer ojämnt — kanterna avleder värme snabbt, centrum är varmare — vilket gör att kontaktresistansen är högre vid kanterna och lägre i centrum. LIF är en punktskanning; varje punkt får exakt samma energi, enhetlig av naturen.

Ytterligare optimering av LIF-spänningen till 6V, Grupp D når en verkningsgrad på 24.74%, med Voc som når 696.72mV — +0.45% abs. högre verkningsgrad och +0.86mV högre Voc än den traditionella sintringen + ingen LIF-baslinje.

7. Implikationer för produktionslinjen: sänks tröskeln för storskalig produktion av kopparplätering?

Tre konkreta framsteg

Denna artikel levererar flera påtagliga framsteg:

1. Voc-skador kan repareras, och repareras bättre. 750°C-glödgningen från den tidigare artikeln hade ett smalt temperaturfönster och risk för blåsor på baksidan. LIF värmer lokalt, baksidan förblir säker, och reparationen är mer effektiv.

2. Ett processteg sparas, men utrustningsinvestering måste vägas. Traditionellt flöde: Ni-plätering → lågtemperatursintring → Cu-plätering. LIF-metod: Ni-plätering → LIF → Cu-plätering. Sparar sintringsugnen och processtid, men LIF-utrustningen i sig är dyrare, och integration med pläteringslinjen är mer komplex. Den faktiska avkastningen beror på utrustningsofferter.

3. Kontaktresistansens enhetlighet är den dolda bonusen. Traditionell sintring visar ett gap i kontaktresistans från kant till centrum på 3,53Ω; LIF-metoden minskar det till 0,45Ω. Bättre enhetlighet innebär mer enhetlig strömuppsamling, högre FF och lägre risk för varma punkter på modulnivå.

Fig. 15

Men hinder för storskalig produktion kvarstår:

  • LIF-utrustningsinvestering: medan sintringsugnen ersätts, lägger du till en laser + strömförsörjning + styrsystem. Utrustningsleverantörens prissättning avgör ekonomin.

  • Komplexitet i linjeintegration: LIF måste sömlöst ansluta till pläteringslinjen, och cykeltidsmatchning (artikeln använder en skanningshastighet på 20 m/s) behöver valideras.

  • Konsistens i GW-skala: artikeln är på labb/pilotnivå; utbytesstabilitet vid storskalig massproduktion behöver fortfarande stödjande data.

8. Jämförelse med Aiko ABC

Två vägar, två berättelser

ArtikelAiko ABCTOPCon + LIF-kopparplätering
CellstrukturFull bakkontaktFrämre + bakre
Laserräffning krävsNejJa
Problem med laserskadaIngenJa, men LIF kan reparera skador och optimera kontakten samtidigt
MetalliseringsprocessCu/Ni/Sn-pläteringNi/Cu-plätering + LIF
MassproduktionsstatusRedan i massproduktionLab / pilot

Aikos BC-arkitektur undviker naturligt fallgropen med laserräffning. TOPCon kan inte undvika det, men LIF erbjuder en kombinationslösning "fyll gropen + optimera" — som inte bara reparerar skador, utan också sparar ett processteg och förbättrar enhetligheten.

9. Sammanfattning

Var saker står

Denna nya artikel från Jiangnan University bevisar en sak: laserskadan i TOPCon-kopparplätering kan inte bara repareras, utan LIF reparerar den bättre än traditionell glödgning — och längs vägen löser den också enhetlighetsproblemet med lågtemperatursintring.

Effektivitetsvinst på +0,45 % abs., Voc-vinst på 0,86 mV och stor förbättring i kontakttålighetens enhetlighet — dessa tre siffror är värda en seriös utvärdering på vilken produktionslinje som helst.

Tröskeln för massproduktion finns fortfarande, men den tekniska färdplanen blir allt tydligare.

Diskussionsämne: Är LIF som ersätter lågtemperatursintring den "sista knuffen" för massproduktion av TOPCon-kopparplätering, eller bara "grädde på moset från labbet"?


Referensinformation:

TOPCon-kopparplätering tar ytterligare ett steg framåt: LIF ersätter sintring, verkningsgrad +0,45 % abs., Voc-skada reparerad

  • Titel: Integration av laserinducerad avfyrning med Ni/Cu-plätering för TOPCon-solcellsmetallisering

  • Författare: Jingyun Zhang, Xi Xi, Jianbo Shao m.fl. (Jiangnan University + Jiangsu Xianghuan Technology + DR Laser)

  • Tidskrift: Solar Energy Materials and Solar Cells

  • År: 2026

  • DOI: 10.1016/j.solmat.2026.114198

Ooitechs syn

Ooitech anser: LIF gör laserskadereparation och sintringsenhetlighet till ett enda steg, vilket gör TOPCon-kopparplätering till en betydligt mer gångbar väg mot silverfri massproduktion.


Taggar:

Begär en offert

Alla uppladdningar är säkra och konfidentiella.

Varför välja oss

Vi levererar expertis du kan lita på vår tjänst

Utrustning direkt från fabriken.

Kostnadseffektiva fördelar

Vi levererar exceptionellt värde, maximerar resultat samtidigt som vi optimerar budgetar för kunder.

Vårt erfarna team

Våra skickliga yrkesverksamma specialiserar sig på innovativa lösningar och skräddarsydda strategier.

15+ års branscherfarenhet

Djup expertis säkerställer pålitliga, trendmedvetna och beprövade resultat för framgång.

Omdömen

Vad vår kund säger om oss

Kundomdömen berömmer vår djupa förståelse för deras utmaningar, vilket leder till innovativa lösningar och stark avkastning på investeringen. Långsiktiga samarbeten – vissa över ett decennium – visar deras förtroende och tillfredsställelse. Deras framgångshistorier driver oss att ständigt överträffa förväntningarna. Läs mer

Våra produkter

Våra senaste produkter

XJCM-13A+ Solmodul IV-testare: A+ klass, 25s
2025-09-08 10:49:43

XJCM-13A+ Solmodul IV-testare: A+ klass, 25s

XJCM-13A2615 IV-testare – A+A+A+, 2600×1500mm, 10–100ms puls för PERC, HJT, TOPCon & IBC. Eliminerar kapacitanseffekt. IEC 60904-9:2020-kompatibel.

Läs mer
KS-01C Kopplingsdosa Svetsmaskin: 16s Cykel
2025-09-06 13:27:54

KS-01C Kopplingsdosa Svetsmaskin: 16s Cykel

Ooitech KS-01C kopplingsdosvetsmaskin har automatisk hot bar tennsvetsning och högfrekvenssvetsning med CCD-positioneringsnoggrannhet på ±0.1mm.

Läs mer
SL-1000 Bakkontaktcellssvets: 600 celler/timme
2025-09-05 21:43:58

SL-1000 Bakkontaktcellssvets: 600 celler/timme

SUNPOWER baksideskontaktcellssvetsmaskin SL-1000 från Ooitech har elektromagnetisk svetsning, CCD+SCARA-robotpositionering, dubbel cellmatning

Läs mer
OPT-S110H Offline String EL-testare: ≤2s, 4,6MP
2025-09-06 11:25:36

OPT-S110H Offline String EL-testare: ≤2s, 4,6MP

OPT-S110H Offline String EL Tester från Ooitech levererar höghastighets-elektroluminescensinspektion för solcellssträngar upp till 1250mm.

Läs mer
Laserkapningsmaskin för solceller — OLS-20E Dual Laser
2025-08-17 17:41:21

Laserkapningsmaskin för solceller — OLS-20E Dual Laser

Laserskärningsmaskin för solceller för shingled-celler: OLS-20E kör två laserhuvuden med automatisk 1/4-brytning, vilket minskar skärspårförluster och mikrokrackor på MBB.

Läs mer
Automatisk tejpmaskin: 25s cykel, ±2mm
2025-09-06 11:18:37

Automatisk tejpmaskin: 25s cykel, ±2mm

Ooitech Automatisk Tejpappliceringsmaskin applicerar tejp på solcellssträngar med hög precision och hastighet.

Läs mer