Snabbt svar: STW-60A är en automatisk terminalhuvudsvetsmaskin för shinglade strängceller, stationen som stänger en shinglad sträng. Den hanterar format från 166 mm till 210 mm vid bandtjocklekar ner till 0,12 mm, med en arbetsmarginal på 75 mm. I en shinglad modul överlappar cellerna i sekvens längs sin långsida, så strängen har en aktiv kontakt i varje ände som måste sammanfogas med bussbaren. Den ändfogen är där en shinglad sträng oftast tappar utbyte, eftersom terminalcellen sitter på en annan höjd än de överlappande cellerna bakom den. STW-60A är byggd specifikt för det steget i stället för att behandla det som en eftertanke i slutet av stringern. 80A-varianten täcker fallet med högre ström.
PV-modultillverkning · av Jerry, Ooitech
Automatisk shinglad strängcellterminalhuvudsvetsmaskin


STW-60A Serieöversikt
Den STW-60A Automatisk shinglad strängcellterminalhuvudsvetsmaskin är en högprecision automatiserad utrustning designad specifikt för att svetsa bandbusbars på både positiva och negativa terminaler av solmodulcellsträngar. Utvecklad och tillverkad av Ooitech, levererar denna maskin pålitlig, konsekvent svetskvalitet för shinglade solpanelsproduktionslinjer.
Det kompletta systemet integrerar flera funktionella moduler inklusive en överföringsenhet, dubbelsidig (A-sida och B-sida) fiberoptisk sensordetektering och mekaniska positioneringsenheter, dubbla bandbearbetningsenheter, dubbla infraröda svetssystem, ett temperaturkontrollsystem, en avlastningsmekanisk arm och en färdigproduktuppsamlingslåda. Detta helautomatiska arbetsflöde eliminerar manuell inblandning och säkerställer hög genomströmning och låg brottfrekvens i produktionen.
Hur det fungerar
Arbetsprincipen är enkel och effektiv. Solcellssträngen överförs först till transportbandet och flyttas till A-sidans positioneringsenhet, där fiberoptiska sensorer och mekaniska fixturer positionerar strängen exakt. A-sidans bandhanteringsenhet placerar sedan busbar-bandet på solcellssträngens positiva ledning och säkrar det i position. Infraröd ljus svetssystem slutför svetsningen på den positiva terminalen. Därefter flyttar överföringsenheten solcellssträngen till B-sidan, där identiska positionerings-, bandplacerings- och infraröda svetsoperationer utförs på den negativa terminalen. När båda terminalerna är svetsade, plockar avlastningsarmen den färdiga solcellssträngen och placerar den i den färdiga produktlådan.


Expansionsredo design
STW-60A har reserverade expansionsportar för sömlös dockning med uppströms- och nedströmsutrustning, inklusive tabber stringers, stränginspektionssystem och layup-maskins. Detta gör den till en idealisk komponent i en fullt integrerad produktionslinje för solpaneler.
Tekniska parametrar
STW-60A-specifikationer
Nedan följer de detaljerade tekniska specifikationerna för STW-60A-serien automatisk shingled strängcellterminalhuvudsvetsmaskin:
| Parameter | Specifikation |
|---|
| Produktmodell | STW-60A / 80A / 180A |
| Lödningskapacitet | 20s/sträng (baserat på 166mm cell) |
| Kompatibel cellstorlek | 158.75mm / 166mm / 210mm |
| Celltjocklek | 0.15 - 0.25mm |
| Bandstorlek | 6-8 x 0.12mm |
| Fluxsprutningsmetod | Doppning |
| Antal limhuvuden | 2 st |
| Svetsmetod | Infraröd uppvärmningssvetsning |
| Positioneringssystem | Mekanisk + fiberoptisk sensor |
| Brottfrekvens | Mindre än eller lika med 3 promille (A-grade celler) |
| Minsta längd på solcellssträng | 600mm |
| Maximal längd på solcellssträng | 2000mm |
| Elsystem | PLC + pekskärm + servo + modul |
| Människa-maskin-gränssnitt | Pekskärmsdisplay, användarvänligt gränssnitt |
| Felalarm | Realtids larm system |
| Enhetsfärg | Huvudkropp trafikvit |
| Strömförsörjning | Trefas femtråd, 380VAC / 50Hz |
| Märkeffekt | 6KW |
| Luftkälla | 0.6 - 0.8 MPa; 300L/min; Inloppsrördiameter: 12mm |
| Utrustningsdimensioner (L x B x H) | 5100 x 1715 x 1940mm |
| Mjukvara | Kostnadsfria livstidsuppdateringar |

Viktiga reservdelar
Följande tabell listar de viktigaste förbruknings- och reservdelarna för rutinunderhåll:
| Delsnamn | Typ | Utbytescykel |
|---|
| Munstycke | -- | 30 dagar |
| Band | Teflon | 60 dagar |
| Luftfilter | AFC30 | 90 dagar |
Tekniska fördelar
Kärnstyrkor hos STW-60A
Dubbelsidigt infrarött svetsningssystem: Oberoende A-sida och B-sida infraröda värmesvetsenheter möjliggör fullständig svetsning av positiva och negativa terminaler i ett enda steg, vilket maximerar genomströmning och konsistens.
Högprecisionspositionering: Kombinationen av mekaniska fixturer och fiberoptisk sensordetektering säkerställer exakt och repeterbar inriktning av cellsträngar, vilket är avgörande för tillförlitliga lödningar.
Ultralåg brottfrekvens: Uppnår en brottfrekvens på 3 promille eller mindre på A-grade celler, vilket skyddar dina värdefulla cellsträngar och minskar materialsvinn.
Snabb lödningshastighet: Slutför en hel strängterminalssvetscykel på bara 20 sekunder (baserat på 166mm-celler), vilket stödjer höga produktionsvolymer.
Bred kompatibilitet: Stödjer flera cellstorlekar inklusive 158.75mm, 166mm och 210mm, samt olika bandspecifikationer från 6-8 x 0.12mm, vilket ger flexibilitet för olika produktkonfigurationer.
Flexibelt stränglängdsområde: Rymmer cellsträngar från 600mm till 2000mm i längd, lämpligt för olika shinglade moduldesigner.
Intelligent styrsystem: PLC-baserad styrning med servomotorer, ett användarvänligt pekskärmsgränssnitt och realtidslarm för felövervakning för stabil och enkel drift.
Livstids programuppdateringar: Ooitech tillhandahåller gratis programuppdateringar under hela livslängden, vilket säkerställer att din utrustning hålls uppdaterad med de senaste processoptimeringarna.
Expansionsredo arkitektur: Inbyggda portar för integration med tabber-strängare, stränginspektionssystem och lamineringsmaskiner, vilket möjliggör sömlös produktionslinjekonnektivitet.
Nedsänkningsflödesapplicering: Nedsänkningstypens flödessprutningsmetod säkerställer jämn och konsekvent flödestäckning för högkvalitativa lödningar.
Produkttillämpningar
Användningsområden
STW-60A Automatisk shinglad strängcellterminalhuvudsvetsmaskin är designad för användning i följande solpanelstillverkningsscenarier:
Produktionslinjer för shinglade solcellsmoduler: Fungerar som den dedikerade svetsstationen för ändterminaler i monteringen av shinglade moduler, där bussband löds fast på båda ändarna av shinglade cellsträngar innan de går vidare till uppläggning och laminering.
Tillverkning av högeffektiva moduler: Lämplig för produktionslinjer som tillverkar PERC, TOPCon, IBC, ABC, HPBC och andra högeffektiva cellbaserade shingled-moduler, med stöd för cellstorlekar från M6 till M12.
Uppstart av ny solpanel fabrik: En viktig utrustning för nya solpanelsfabriker som etablerar produktionskapacitet för shinglade moduler, från pilotlinjer till fullskalig GW-nivå tillverkning.
Uppgraderingar av produktionslinjer: Idealisk för befintliga solpanelstillverkare som vill uppgradera från manuell eller halvautomatisk ändtermssvetsning till helautomatisk drift, vilket förbättrar utbytet och minskar arbetskostnaderna.
Integrerade automatiserade produktionslinjer: Med sina reserverade expansionsportar integreras STW-60A sömlöst med Ooitech tabber-strängningsmaskiner, EL-testare, uppläggningsmaskiner och annan produktionslinjeutrustning för automatiserad tillverkning från början till slut.
Forsknings- och utvecklingslaboratorier: Lämplig för forskningsinstitutioner och pilotproduktionsanläggningar som utvecklar och testar nya konstruktioner och processer för shinglade moduler.
För en omfattande översikt över Ooitech produktionslinjelösningar för solpaneler, se vår video om MBB Full Automatic Solar Panel Production Line: https://www.youtube.com/watch?v=uRS9sn94sIQ
Kontakta oss för offert
Varför välja Ooitech
Ooitech är en professionell tillverkare av produktionslinjeutrustning för solpaneler som specialiserar sig på design, leverans, utbildning, råmaterialförsörjning och eftermarknadsservice för produktionslinjer med kapacitet från 5MW till 1GW. Vår kompletta produktportfölj täcker varje steg i solcellsmodulmonteringen, från glaslastning till sluttestning.
Kontakta oss
Redo att lägga till STW-60A automatiska svetsmaskin för ändterminaler på shinglade cellsträngar till din produktionslinje? Kontakta vårt team idag för priser, teknisk konsultation och planering av produktionslinjen:
Användbara resurser
Kontakta Ooitech idag och låt oss hjälpa dig att bygga en mer effektiv och lönsam solpanelstillverkningsverksamhet.