# Ooitech Solpanelslaminator Komplett Produktkatalog

> Ooitech solpanelslaminator fullständig katalog: 10 modeller, jämförelse av tekniska specifikationer, systembeskrivningar, säkerhetskontroller

#### Ooitech Solpanelslaminator Komplett Produktkatalog

#### US$ 347000

Ooitech solpanelslaminator fullständig katalog: 10 modeller, jämförelse av tekniska specifikationer, systembeskrivningar, säkerhetskontroller

##### Lager: Tillgänglig | 30~60 dagars tillverkningstid

##### Kategori: Produkt

##### Taggar:

---

---

**Snabbt svar:** Detta är Ooitechs kompletta katalog över solpanelslaminatorer: tio modeller som täcker halvautomatiska och helautomatiska maskiner, från en laboratoriekammare på 600 mm gånger 600 mm upp till produktionsplattor på 2600 mm gånger 1500 mm. Den innehåller modellnamnskonventionen, en jämförelse av tekniska specifikationer för alla tio maskinerna, individuella specifikationer för var och en, gemensamma systembeskrivningar, säkerhetskontroller, nyckelkomponenters varumärken, fabriks- och installationskrav, garantivillkor och driftanteckningar. Kammarstorleken är det första beslutet, eftersom den avgör hur många moduler som laddas samtidigt; det andra är om en eller två kammare passar din cykel, eftersom en dubbelkammarmaskin håller vakuumpumparna igång medan den andra sidan laddas. Temperaturuniformitet över plattan är den specifikation som avgör laminatets kvalitet: ett kallt hörn lämnar ohärdad inkapslingsmassa som misslyckas år senare. Val av silikonolja och vakuumpump följer av kammarvolymen och den cykeltid du behöver.

PV-modultillverkning · av Jerry, Ooitech

![Se produktvideo](https://img.youtube.com/vi/yGUGkAZ0FDA/maxresdefault.jpg)

1. [Produktöversikt & Tillämpning](#overview)
2. [Modell Namngivningskonvention](#model-naming)
3. [Teknisk Specifikation Jämförelsetabell (Alla Modeller)](#comparison)
4. [Individuella Modellspecifikationer](#models)
5. [Vanliga Systembeskrivningar](#systems)
6. [Säkerhetskontroll](#safety)
7. [Nyckelkomponenter & Märken](#parts)
8. [Fabriks-/Installationskrav](#factory)
9. [Garanti & Efterservice](#warranty)
10. [Drift- & Säkerhetsanvisningar (Utdrag ur Användarmanual)](#opnotes)

## 1. Produktöversikt & Tillämpning

Sollamineringsmaskinen är den mest kritiska processutrustningen i produktionslinjen för solcellsmoduler. Den binder samman flera materiallager — **EVA [inkapslingsmaterial](https://www.ooitech.com/EVA-POE-EPE-Encapsulant-Film-for-Solar-Panel-Manufacturing-Complete-Technical-Guide.html), härdat glas, [bakplåt](https://www.ooitech.com/Photovoltaic-Backsheet-The-Critical-Protective-Layer-for-Solar-Modules.html), och solceller** — genom en kontrollerad kombination av värme och vakuum i en förseglad lamineringskammare.

Ooitech erbjuder ett komplett sortiment av lamineringsmaskiner, från kompakta halvautomatiska bänkmodeller till storskaliga helautomatiska dubbellagers-, trippelkammarproduktionslinjer. Alla modeller är kompatibla med:

- Monokristallina kisel-solcellsmoduler
- Polykristallina kisel-solcellsmoduler
- Dubbelglas-solcellsmoduler (bifacial)
- [TOPCon](https://www.ooitech.com/what-is-topcon-solar-cell-a-complete-guide-to-tunnel-oxide-passivated-contact-technology.html), HJT och andra avancerade cellteknologier

## 2. Modellnamngivningskonvention

| Kodbokstav | Betydelse |
| --- | --- |
| H | Halvautomatisk |
| A | Enkel kammare |
| S | Dubbel kammare |
| T | Trippel kammare |
| B | Dubbelt lager (staplat) |
| D | Elektrisk uppvärmning (när det används som suffix; "DD" = dubbelt lager dubbel kammare) |
| Numeriskt suffix (t.ex. 2787, 2658): representerar effektiv lamineringsarea-dimensioner (Bredd × Längd i mm, förkortat) |

## 3. Teknisk specifikationsjämförelsetabell — Alla modeller

| Parameter | OCY-H600D | OCY-1111 | OTCY-2615 | OTCY-2446 | OTCY-2658(Enkel) | OTCY-2666 | OTCY-2658(Dubbel) | OTCY-2787D | OTCY-2787DD | OTCY-BT2787 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| — Grundkonfiguration — |
| Driftsläge | Halvautomatisk | Halvautomatisk | Halvautomatisk | Helt automatisk | Automatisk | Automatisk | Helt automatisk | Helt automatisk | Helt automatisk | Helt automatisk |
| Kammarkonfiguration | Enkel | Enkel | Enkel | 1 Lam. | Enkel | Enkel | 1 Lam. + 1 Cur. | 1 Lam. + 1 Cur. | 2 Lam. + 2 Cur.(Dubbelskikt) | 2 Lam. + 2 Cur. + 2 Cool.(Dubbelskikt) |
| Uppvärmningsläge | Elektrisk | Elektrisk | Elektrisk | Olja | Olja | Olja | Olja | Olja | Olja | Olja |
| — Mått & Kapacitet — |
| Lamineringsarea (mm) | 600 × 600 | 1100 × 1100 | 2600 × 1500 | 4600 × 2400 | 2600 × 5800 | 2600 × 6600 | 5800 × 2600 | 8700 × 2700 | 8700 × 2700× 2 lager | 8700 × 2700× 2 lager |
| Kammarens nettohöjd (mm) | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 40 | 40 |
| Maskinstorlek (m) | 1.1×1.1×1.0 | 1.5×2.0×1.4 | 3.1×2.5×1.4 | 14.98×3.4×1.8 | 18.5×3.58×1.8 | 21.1×3.58×1.8 | 21.3×3.58×1.8 | 37.3×3.68×1.8 | 37.3×4.88×3.4 | 47.2×4.9×3.4 |
| Maskinvikt | 0,5 T | 2,3 T | 5 T | 16 T | 25 T | 25 T | — | — | 128 T | 170 T |
| — Effekt & Elektrisk — |
| Strömförsörjning | AC 380V / 50Hz / 3-fas 5-ledare (alla modeller) |
| Märkeffekt | 5 kW | 11,5 kW | 33 kW | 70 kW | 90 kW | 90 kW | 185 kW | 190 kW | 395 kW | 460 kW |
| Genomsnittlig arbetseffekt | 1,5 kW | 3,5 kW | ≤8,5 kW | ≤30 kW | — | ≤45 kW | ≤95 kW | 95 kW | ≤190 kW | ≤220 kW |
| Värmeeffekt | 3+1,2 kW | 8,5 kW | 27 kW | 54 kW | 90 kW | 72 kW | 72 kW × 2 | 72 kW × 2 | 72 kW × 4 | 72 kW × 2 (per lager) |
| — Temperatur — |
| Temperaturområde | 30–200 °C | 30–200 °C | 30–200 °C | 30–180 °C | 30–180 °C | 30–180 °C | 30–180 °C | 30–180 °C | 30–180 °C | 30–180 °C |
| Temperaturprecision | ±1 °C | ±1 °C | ±1 °C | ±1 °C | ±1 °C | ±1 °C | ±2 °C | ±1 °C | ±1 °C | ±1 °C |
| Temperaturuniformitet | ≤±2 °C | ≤±2 °C | ≤±2 °C | ≤±2 °C | ≤±1,5 °C | ≤±2 °C | ≤±1 °C | ≤±2 °C | ≤±2 °C | ≤±1,5 °C |
| Temperaturreglerpunkter | — | — | — | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | Standard per kammare | 5 per kammare |
| — Vakuum — |
| Vakuumgrad (drift) | 40–100 Pa | 40–100 Pa | 40 Pa | 40–100 Pa | 40–100 Pa | 40 Pa | 40–100 Pa | 40–100 Pa | 40–100 Pa | 40–100 Pa (ult. 40 Pa) |
| Vakuumtid (justerbar) | 5–30 min | 5–30 min | 5–30 min | 5–30 min | 5–30 min | 5–30 min | 5–30 min | 5–30 min | 5–30 min | 5–30 min |
| Vakuumpump | VRD-24 (24 m³/h) | 2X-30 (30 L/s) | 2X-30 | 2X-70 | 2X-70 + ZJP600 | 2X-70 + ZJP600 | 2X-70+ZJP600 / 2X-70 | 2X-70+ZJP600 / 2X-70 | 2×(2X-70+ZJP600) / 2×2X-70 | 2×2X-70+ZJP600 / 2×2X-70 / 2X-70 |
| — Lufttillförsel — |
| Lufttillförselstryck | 0,6 ~ 0,8 MPa (alla modeller) |
| Tryckluftsflöde | ≥200 L/min | ≥300 L/min | ≥300 L/min | ≥400 L/min | ≥400 L/min | ≥600 L/min | ≥800 L/min | ≥800 L/min | ≥1000 L/min | ≥800 L/min × 6 |
| — Prestanda — |
| Arbetscykel | Manuell | Manuell | Manuell | ≤18 min | ≤18 min | ≤18 min | ≤9 min | ≤9 min | ≤9 min | ≤9 min (per lager) |
| Tillgänglighet | — | — | — | 98% | — | — | — | — | — | ≥99% |
| Livslängd | ≥ 10 år (alla modeller) |
| Transport hastighet | — | — | — | 4–14 m/min | 4–14 m/min | 4–14 m/min | 4–14 m/min | 4–14 m/min | 4–14 m/min | 4–14 m/min |
| Lastning / Avlastning | Manuell | Manuell | Manuell | Band / SS rullar | Band / SS rullar (buffert alt.) | Band / SS rullar (buffert alt.) | Band / SS rullar (buffert alt.) | Band / SS rullar (buffert alt.) | Band / SS rullar (buffert alt.) | Staplat band / Staplade SS rullar |
| Operatörsplattform | Pekskärm + PLC (alla modeller) |
| Arbetshöjd (lock öppet) | — | — | — | 100–120 mm | 100–120 mm | 100–120 mm | 100–150 mm | 100–120 mm | 100–120 mm | 100–120 mm |
| Max. lockhöjd (underhåll) | — | — | — | ≥250 mm | ≥250 mm | ≥250 mm | ≥250 mm | ≥250 mm | ≥250 mm | ≥250 mm |
| Luftningshastighet | — | — | — | 0–50 L/s | 0–50 L/s | 0–50 L/s | 0–5 L/s | 0–70 L/s | 0–50 L/s | 0–50 L/s |

## 4. Specifikationer för enskilda modeller

| Lamineringsyta | 600 × 600 mm | Uppvärmningsläge | Elektrisk uppvärmning (dubbelsidig) |
| --- | --- | --- | --- |
| Märkeffekt | 5 kW | Genomsnittlig arbetseffekt | 1,5 kW |
| Värmeeffekt | 3 kW + 1.2 kW | Temperaturområde | 30°C – 200°C |
| Temperaturprecision | ±1 °C | Temperaturjämnhet | ≤±2 °C |
| Vakuumgrad | 40–100 Pa | Vakuumtid | 5–30 min (justerbar) |
| Vakuumpump | VRD-24 (24 m³/h) — Feiyue märke | Kammarhöjd | 35 mm |
| Lufttillförsel | 0,6–0,8 MPa | Tryckluftsflöde | ≥200 L/min |
| Arbetscykel | Manuell | Operatörsplattform | Pekskärm + PLC |
| Maskinstorlek | 1100 × 1100 × 1000 mm | Vikt | 0,5 T |
| Livslängd | ≥10 år |  |  |

*Obs: Uppvärmningstid från rumstemperatur till 145°C:<60 minuter. Vakuumtid för att nå 100Pa: <120 sekunder.*

| Lamineringsyta | 1100 × 1100 mm | Uppvärmningsläge | Elektrisk uppvärmning |
| --- | --- | --- | --- |
| Märkeffekt | 11,5 kW | Genomsnittlig arbetseffekt | 3,5 kW |
| Värmeeffekt | 8,5 kW | Temperaturområde | 30°C – 200°C |
| Temperaturprecision | ±1 °C | Temperaturjämnhet | ≤±2 °C |
| Vakuumgrad | 40–100 Pa | Vakuumtid | 5–30 min (justerbar) |
| Vakuumpump | 2X-30 (30 L/s) — Sichuang Nanguang | Kammarhöjd | 35 mm |
| Lufttillförsel | 0,6–0,8 MPa | Tryckluftsflöde | ≥300 L/min |
| Arbetscykel | Manuell | Operatörsplattform | Pekskärm + PLC |
| Maskinstorlek | 1500 × 2000 × 1400 mm | Vikt | 2,3 T |
| Livslängd | ≥10 år |  |  |

*Obs: Uppvärmningstid från rumstemperatur till 145°C:<50 minuter. Vakuumtid för att nå 100Pa: <120 sekunder.*

| Lamineringsyta | 2600 × 1500 mm | Uppvärmningsläge | Elektrisk uppvärmning |
| --- | --- | --- | --- |
| Märkeffekt | 33 kW | Genomsnittlig arbetseffekt | ≤8,5 kW |
| Värmeeffekt | 27 kW | Temperaturområde | 30°C – 200°C |
| Temperaturprecision | ±1 °C | Temperaturjämnhet | ≤±2 °C |
| Vakuumgrad | 40 Pa | Vakuumtid | 5–30 min (justerbar) |
| Vakuumpump | 2X-30 | Kammarhöjd | 35 mm |
| Lufttillförsel | 0,6–0,8 MPa | Tryckluftsflöde | ≥300 L/min |
| Arbetscykel | Manuell | Operatörsplattform | Pekskärm + PLC |
| Maskinstorlek / Vikt | 3,1 × 2,5 × 1,4 m / 5 T |
| Livslängd | ≥10 år |  |  |

*Elektrisk uppvärmning med modulstyrning för förbättrad temperaturjämnhet. Uppvärmning till 145°C: <50 minuter. Vakuum till 100Pa: <120 sekunder.*

| Lamineringsyta | 4600 × 2400 mm | Uppvärmningsläge | Oljeuppvärmning |
| --- | --- | --- | --- |
| Märkeffekt | 70 kW | Genomsnittlig arbetseffekt | ≤30 kW |
| Värmeeffekt | 54 kW | Temperaturområde | 30°C – 180°C |
| Temperaturprecision | ±1 °C | Temperaturjämnhet | ≤±2 °C |
| Temperaturreglerpunkter | ≥5 | Kammarhöjd | 35 mm |
| Vakuumgrad | 40–100 Pa | Vakuumtid | 5–30 min |
| Vakuumpump | 2X-70 (+ ZPJ300 Roots — enligt kundspecifikation) | Luftningshastighet | 0–50 L/s |
| Lufttillförsel | 0,6–0,8 MPa | Tryckluftsflöde | ≥400 L/min |
| Arbetscykel | ≤18 min | Tillgänglighet | 98% |
| Kammarkonfiguration | 1 lamineringskammare | Lastning / Avlastning | Bandmatning / SS-rullutmatning |
| Operatörsplattform | Pekskärm + PLC (Siemens) | Transport hastighet | 4–14 m/min |
| Maskinstorlek / Vikt | 14,98 × 3,4 × 1,8 m / 16 T |
| Livslängd | ≥10 år |  |  |

| Lamineringsyta | 2600 × 5800 mm | Uppvärmningsläge | Oljeuppvärmning |
| --- | --- | --- | --- |
| Märkeffekt | 90 kW | Temperaturjämnhet | ≤±1,5 °C |
| Temperaturprecision | ±1 °C | Temperaturområde | 30°C – 180°C |
| Temperaturreglerpunkter | ≥5 | Kammarhöjd | 35 mm |
| Vakuumgrad | 40–100 Pa (ult.<40 Pa) | Vakuumtid | 5–30 min (justerbar) |
| Vakuumpump | 2X-70 + ZJP600 Roots | Luftningshastighet | 0–50 L/s |
| Lufttillförsel | 0,6–0,8 MPa | Tryckluftsflöde | ≥400 L/min |
| Pumphastighet | ≥600 m³/h (100Pa på<90s) | Arbetscykel | ≤18 min |
| Kammarkonfiguration | Enkammare | Lastning / Avlastning | Band / SS-rullar (buffert valfritt) |
| Operatörsplattform | Pekskärm + PLC (Siemens) | Transport hastighet | 4–14 m/min |
| Maskinstorlek / Vikt | 18,5 × 3,58 × 1,8 m / 25 T |
| Livslängd | ≥10 år |  |  |

| Lamineringsyta | 2600 × 6600 mm | Uppvärmningsläge | Oljeuppvärmning |
| --- | --- | --- | --- |
| Märkeffekt | 90 kW | Genomsnittlig arbetseffekt | ≤45 kW |
| Värmeeffekt | 72 kW | Temperaturområde | 30°C – 180°C |
| Temperaturprecision | ±1 °C | Temperaturjämnhet | ≤±2 °C |
| Temperaturreglerpunkter | ≥5 | Kammarhöjd | 35 mm |
| Vakuumgrad | 40 Pa | Vakuumtid | 5–30 min (justerbar) |
| Vakuumpump | 2X-70 + ZJP600 Roots | Luftningshastighet | 0–50 L/s |
| Lufttillförsel | 0,6–0,8 MPa | Tryckluftsflöde | ≥600 L/min |
| Pumphastighet | ≥600 m³/h (100Pa på<90s) | Arbetscykel | ≤18 min |
| Kammarkonfiguration | Enkammare | Lastning / Avlastning | Band / SS-rullar (buffert valfritt) |
| Operatörsplattform | Pekskärm + PLC (Siemens) | Transport hastighet | 4–14 m/min |
| Maskinstorlek / Vikt | 21,1 × 3,58 × 1,8 m / 25 T |
| Livslängd | ≥10 år |  |  |

| Lamineringsyta | 5800 × 2600 mm (dubbelkammare) | Uppvärmningsläge | Oljeuppvärmning |
| --- | --- | --- | --- |
| Märkeffekt | 185 kW | Genomsnittlig arbetseffekt | ≤95 kW |
| Värmeeffekt | 72 kW × 2 | Temperaturområde | 30°C – 180°C |
| Temperaturprecision | ±2 °C | Temperaturjämnhet | ≤±1 °C |
| Temperaturreglerpunkter | 5 | Kammarhöjd | 35 mm |
| Vakuumgrad | 40–100 Pa | Vakuumtid | 5–30 min |
| Vakuumpump (lam.) | 2X-70 + ZJP600 Roots | Vakuumpump (härdn.) | 2X-70 |
| Luftningshastighet | 0–5 L/s | Pumphastighet | <90s till 100Pa |
| Lufttillförsel | 0,6–0,8 MPa | Tryckluftsflöde | ≥800 L/min |
| Arbetscykel | ≤9 min | Kammarkonfiguration | 1 laminering + 1 härdning |
| Lastning / Avlastning | Band / SS-rullar (buffert valfritt) | Transport hastighet | 4–14 m/min |
| Operatörsplattform | Pekskärm + PLC (Siemens) | Härdlockets höjd | 120–150 mm (arbetshöjd); ≥250 mm (underhåll) |
| Maskinstorlek | 21,3 × 3,58 × 1,8 m |
| Livslängd | ≥10 år |  |  |

| Lamineringsyta | 8700 × 2700 mm | Uppvärmningsläge | Oljeuppvärmning |
| --- | --- | --- | --- |
| Märkeffekt | 190 kW | Genomsnittlig arbetseffekt | 95 kW |
| Värmeeffekt | 72 kW × 2 | Temperaturområde | 30°C – 180°C |
| Temperaturprecision | ±1 °C | Temperaturjämnhet | ≤±2 °C |
| Temperaturreglerpunkter | 5 | Kammarhöjd | 35 mm |
| Vakuumgrad | 40–100 Pa (ult. 40 Pa) | Vakuumtid | 5–30 min |
| Vakuumpump (lam.) | 2X-70 + ZJP600 Roots; pumphastighet ≥630 m³/h (100Pa på<90s) | Vakuumpump (härdn.) | 2X-70 rotationskolvpump; ≥70 L/s |
| Luftningshastighet | 0–70 L/s | Inflationsventil | SMC VXZ260KG (noll differenstryck, tvåvägs magnetventil) |
| Lufttillförsel | 0,6–0,8 MPa | Tryckluftsflöde | ≥800 L/min |
| Arbetscykel | ≤9 min | Kammarkonfiguration | 1 laminering + 1 härdning |
| Lastning / Avlastning | Band / SS-rullar (buffert valfritt) | Transport hastighet | 4–14 m/min |
| Operatörsplattform | Pekskärm + PLC (Siemens/Kunlun) | Nyckelpneumatik | Japansk SMC |
| Maskinstorlek | 37,3 × 3,68 × 1,8 m |
| Livslängd | ≥10 år |  |  |

| Lamineringsyta | 8700 × 2700 mm × 2 skikt | Uppvärmningsläge | Oljeuppvärmning |
| --- | --- | --- | --- |
| Märkeffekt | 395 kW | Genomsnittlig arbetseffekt | ≤190 kW |
| Värmeeffekt | 72 kW × 4 | Temperaturområde | 30°C – 180°C |
| Temperaturprecision | ±1 °C | Temperaturjämnhet | ≤±2 °C |
| Temperaturkontrollpunkt | Standard per kammare | Kammarhöjd | 40 mm |
| Vakuumgrad | 40–100 Pa | Vakuumtid | 5–30 min |
| Vakuumpump | 2× (2X-70 + ZJP600) Roots (lam.) / 2× (2X-70) roterande (nuvarande) | Pumphastighet | ≥630 m³/h (lam., 100Pa<90s) |
| Luftningshastighet | 0–50 L/s | Lufttillförsel | 0,6–0,8 MPa |
| Tryckluftsflöde | ≥1000 L/min | Arbetscykel | ≤9 min |
| Kammarkonfiguration | 2 Laminering + 2 Härdning (Dubbelskikt) | Lastning / Avlastning | Band / SS-rullar (buffert valfritt) |
| Operatörsplattform | Pekskärm + PLC | Transport hastighet | 4–14 m/min |
| Maskinstorlek / Vikt | 37,3 × 4,88 × 3,4 m / 128 T (Markbärighet: 3,0 T/m²) |
| Livslängd | ≥10 år |  |  |

#### Fabrikskrav (OTCY-2787DD)

| Artikel | Parameter |
| --- | --- |
| Strömförsörjning | 380V/50Hz, 3-fas 5-ledare. Topp: 395 kW; Drift: 190 kW |
| Tryckluft | Tryck: 0,8 MPa (min 0,6 MPa); Toppflöde: 1000 L/min; Driftsflöde: 600 L/min; Gränssnitt: Φ16 mm × 2 |
| Kylvatten | Normal cirkulation (för vakuumpump) |
| Avluftningsbehov | Temperatur<180°C; Flöde: 30 m³/h |
| Renrum | ISO Klass 5 |
| Golvplanhet | ±10 mm |
| Luftkonditionering | 25 ± 5°C |

| Fullständigt namn | Dubbelskikt Trippelkammare Oljeuppvärmd Solpanel Laminator |
| --- | --- |
| Lamineringsyta | 2700 × 8700 mm × 2 skikt | Kammarfördelning | Dubbelskikt Trekammare (Lam×2 + Cur×2 + Cool×2) |
| Märkeffekt | 460 kW (standard) | Genomsnittlig arbetseffekt | ≤220 kW |
| Värmeeffekt | 72 kW × 2 (per lager) | Uppvärmningsmedium | SD320 Termisk olja |
| Temperaturområde | 30°C – 180°C | Temperaturjämnhet | ≤±1,5 °C |
| Temperaturprecision | ±1 °C | Temperaturkontroll | Intelligent självjusterande PID (5 punkter per kammare) |
| Kammarhöjd | 40 mm (lam.); arbetslock: 100–120 mm; max: ≥250 mm | Luftningshastighet | 0–50 L/s |
| Vakuumgrad (drift) | 40–100 Pa | Slutvakuum | 40 Pa |
| Vakuumtid | 5–30 min (justerbar) | Vakuumpump | Steg I: 2×2X-70 + ZJP600 (lam.); Steg II: 2×2X-70 (cur.); Steg III: 2X-70 (cool.) |
| Lufttillförsel | 0,6–0,8 MPa | Tryckluftsflöde | ≥800 L/min × 6 |
| Arbetscykel | ≤9 min (per lager) | Tillgänglighet | ≥99% |
| Maskinvikt | 170 T | Transportbandets bärlast | ≤300 kg |
| Silikonplattans livslängd | ≥3000 användningar | Transport hastighet | 4–14 m/min |
| Operatörsplattform | Oberoende dubbel pekskärm | Lastning / Avlastning | Staplad bandmatning + staplad rullavlastning |
| Produktionslinjens dockningshöjd | Nedre lager: 950 ± 30 mm; Övre lager: 2630 ± 30 mm |
| Gränsmått | 47,2 × 4,9 × 3,4 m (inkl. underhållsplattform på 2:a våningen) |
| Huvudmaskinens mått | 30,5 m (L) × 3,7 m (B) × 3,4 m (H) |
| Underhållsplattform på 2:a våningen | Bredd: 600 mm; Höjd: 1800 mm; Räckeshöjd: 900 mm |
| Livslängd | ≥10 år |  |  |

#### Struktursammanfattning

- Enhetskonstitution: Matningssteg ×2, Processsteg I ×2 (Laminering), Processsteg II ×2 (Härdning), Kylsteg ×2, Avlastningssteg ×2
- Vakuumutrustning: Tio uppsättningar 2X-70 roterande kolvpumpar, två uppsättningar ZJP600 Roots-pumpar
- Uppvärmning: Fyra uppsättningar 72 kW värmestationer (SD320 termisk olja)
- Varje lamineringskammare är oberoende; varje lager kan utföra laminering separat
- Övre och nedre högtemperaturtygsystem utrustade med borstvalsanordningar för restavlägsnande
- Specialiserad underhållsplattform med klätterstege för åtkomst till 2:a våningen (600 mm bred, 1800 mm hög, 900 mm räcke)

#### Kylsteg (unik för BT2787)

- Samma strukturella form som processsteget, men konfigurerad med en industriell kylare för vattencirkulationskylning av moduler som lämnar processkamrarna
- Kylbottenplatta: Q235-stål, 40 mm tjocklek, finmald yta; interna perforeringar tillåter kylvätskeflöde
- Temperaturmätpunkter på bottenplattan: ≥5, realtidsvisning
- Kylstegsvakuumpump: roterande kolvpump, ≥70 L/s; 100 Pa på <90s

## 5. Vanliga systembeskrivningar

Följande beskrivningar gäller för alla helautomatiska oljeuppvärmda modeller (OTCY-2446, 2658, 2666, 2787D, 2787DD, BT2787). Halvautomatiska elektriska modeller delar samma styr- och säkerhetslogik men har förenklad mekanisk struktur.

### 5.1 Matningssystem

- Matningssteget använder en **avvikelseförhindrande transportband** för att perfekt överföra moduler till huvudlamineringsenheten.
- Styrs av **frekvensomvandlingssystem + fotoelektriskt positioneringssystem + kodarfelsäkringssystem**. Överföringshastigheten är kontinuerligt justerbar från **4 till 14 m/min**.
- Tre driftlägen finns tillgängliga: **Automatisk matning, manuell matning och nödläge** (via överföringsknapp för krypning).
- Fotoelektrisk sensor vid änden av transportbandet ger modulskydd och positionering. Om positionsavvikelse detekteras kan moduler inte komma in i lamineringssektionen (larm utlöses).
- Dubbelskiktsmodeller (BT2787, 2787DD) använder **staplade bandlastningsplattformar** — varje lager har sin egen oberoende lastningsenhet.

### 5.2 Laminerings-/härdningssektion

- **Kammarstruktur:** Varje lamineringskammare består av en övre kammare (övre låda) och en nedre värmplatta, åtskilda av en silikonplatta med en tätningsbar pärla/pressram, som bildar två oberoende underkammare (övre och nedre).
- **Värmplatta:** Tillverkad av 60 mm tjock Q235 stålplåt. Ytan är finbearbetad; ytojämnhet ≤200 µm/m². Dubbel inlopps- och utloppsrördesign för värmeöverföringsolja.
- **Uppvärmningshastighet:** Inte mindre än 1,5°C/min.
- **Temperaturavvikelse:** ≤±2°C (standard); ≤±1,5°C (premiummodeller).
- **Temperaturmätning:** ≥5 punkter per värmplatta, visas i realtid på pekskärmen.
- Varje underkammare kan **vakuumsättas och fyllas oberoende**. Vakuumvärdet ställs in och styrs — stödjer segmenterade/stegvisa lamineringsprofiler. En SMC-trycksensor övervakar realtidstryck; en Pa-klass vakuummätare är installerad i den nedre kammaren.
- **Vakuumpump för lamineringssektion:** 2X-70 rotationsvingpump + ZJP600 Roots-pumpsats. Pumpkapacitet ≥630 m³/h (OTCY-2787D/DD) eller ≥600 m³/h (2658/2666). Tid till 100 Pa:<90 sekunder.
- **Vakuumpump för härdningssektion:** 2X-70 rotationskolvpump. Pumpkapacitet ≥70 L/s. Tid till 100 Pa:<90 sekunder.
- **Locklyft:** Arbetsöppningshöjd 100–120 mm; maximal öppningshöjd (underhåll) ≥250 mm.
- **Positioneringsnoggrannhet:** Växelmotor + frekvensstyrning + encodersystem. Repeterbar positioneringsnoggrannhet inom ±10 mm.
- De övre och nedre transportbanden i huvudlamineringsenheten är utrustade med **rullborstrengörare** för att avlägsna EVA/folierester från den högtemperaturduk.
- Värmplattan är utrustad med en **speciell blåsanordning** (på modellerna 2658/2666) för att förhindra att högtemperaturduken fastnar på plattans yta.

### 5.3 Avlastnings-/utmatningssektion

- Utmatning transporteras av **rostfria rullar** drivna av frekvensomvandlingssystem, hastigheten justerbar för att matcha matnings- och huvudmaskinhastigheten.
- Valfritt: **bufferttyp rostfri rullutmatning**.
- Fotoelektriska sensorer vid främre och bakre ändar övervakar utmatningen i realtid för att förhindra att moduler faller.
- Utmatningssektionen inkluderar en **fläktkylningsfunktion** — fläktar aktiveras automatiskt när moduler matas ut för att påskynda kylningen.
- Dubbellagersmodeller (BT2787, 2787DD) använder **staplade multi-rulltransportörer** med integrerade luftkylare för accelererad modulkylning.

### 5.4 Transmissionssystem

- Huvudmaskinens transmission: **Växelmotor + frekvensstyrning + encoderstyrning**, driver högtemperaturduken via kedja. Repeterbar positioneringsnoggrannhet: ±10 mm.
- Matnings- och utmatningssteg: Växelmotor + frekvensstyrning för att matcha huvudmaskinens hastighet.
- Högtemperaturduken är arrangerad i en **storcyklisk cirkulär rörelse** — flera tygstycken kopplade i serie, som kontinuerligt cirkulerar utan avbrott under hela överföringsprocessen. Anslutnings-/skarvar mellan övre och nedre tygstycken kommer INTE i kontakt med modulytan.
- **Synkron kugghjulskonstruktion** säkerställer att övre och nedre högtemperaturtygsystem alltid rör sig i synk.
- **Kedjespänningskonstruktion + hoppskyddsanordning för kugghjul** minskar kedjelöshet från slitage, vilket säkerställer jämn, kontinuerlig överföring utan kedjebrott eller hopp.

### 5.5 Lyftsystem

- Både laminerings- och härdningsstadierna använder **pneumatiskt lyft**, styrt av treläges femvägs magnetventiler.
- Viktiga pneumatiska komponenter (cylindrar, lyftmagnetventiler, pneumatiska magnetventiler) använder **Japansk SMC** (eller motsvarande välrenommerade) varumärkeskomponenter.
- Varje cylinders in- och utlopp är utrustade med **avgasstrypventiler** för att justera lyfthastigheten, vilket säkerställer stabil och synkron cylinderrörelse.
- **Oberoende luftstyrt säkerhetssystem:** En dedikerad luftsäkerhetskrets — separat från huvudlyftmekanismen — ger en hållsignal för varje cylinder. Detta förhindrar att den övre kammaren faller på grund av strömavbrott, rörbrott eller andra onormala orsaker.
- Dubbelskiktsmodell 2787DD: Använder **8-kolumns pneumatiskt lyft** arrangemang per kammare för stabilitet på den stora plattformen.

### 5.6 Värmesystem (oljeuppvärmda modeller)

- Värmplattan värms av **värmeledande olja** som cirkulerar genom en perforerad/borrad platta. **Dubbelinlopps- och dubbelutlopps** rörledningskonstruktion för jämn temperaturfördelning.
- **Uppvärmningshastighet:** ≥1,5°C/min.
- **Temperaturavvikelse:** ≤±2°C (standard); ≤±1,5°C (BT2787, 2658 enkammare).
- Flerpunkts temperaturreglering med **PID-självjusterande teknik** (standardtemperaturmodul). Uppnår utmärkt temperaturjämnhet.
- Värmestation från kvalificerade tillverkare: ger **realtidsövervakning av temperatur och tryck**, med automatiskt larm och avstängning vid överhettning eller övertryck.
- BT2787 använder **SD320 termisk olja** med fyra uppsättningar av 72 kW värmestationer.
- Oljetank överhettningslarm: motor stannar och larmar om oljetemperaturen överstiger 180°C.
- **Driftsprocedur:** Låt oljepumpen köra i normal cirkulation i minst 3 minuter innan uppvärmning startas. Vid avstängning: stoppa uppvärmningen först, stäng sedan av oljepumpen. Stäng INTE av den varma oljepumpen när temperaturen är över 100°C.

### 5.7 Vakuumsystem

- Lamineringskammarens vakuum styrs av en **högvakuum fjärilsventil** (Roots-pumpset).
- Under arbetstemperaturförhållanden kan slutvakuumet i lamineringskammaren nå **under 40 Pa**. I automatiskt driftläge, lamineringskammarens vakuum ≤100 Pa.
- Varje kammare är utrustad med en **japansk SMC noll-differenstryck pneumatisk membran tvåvägs magnetventil (VXZ260KG)** för kammarens inflation. Inflationshastighet fritt justerbar från 0–50 L/s (eller 0–70 L/s på OTCY-2787D).
- Varje kammare har en **SMC trycksensor** för realtidsövervakning av kammartryck. Pekskärmen visar aktuellt tryck. Nedre kammaren är dessutom utrustad med en Pa-klass vakuummätare.
- Hela vakuum/pneumatiksystemet är utrustat med ett **manuellt backup-operativsystem** för manuell inflation och ventilation vid oväntat strömavbrott, vilket minimerar förluster från feltillstånd.

### 5.8 Kontrollsystem

- Hela utrustningen styrs av **PLC (Siemens) + Pekskärm (Kunlun Tongtai)**.
- **Multi-receptlagring:** Olika processrecept (formler) kan sparas och återkallas när som helst, för att passa olika tillverkare och materialpartier.
- **Datapersistens:** Processparametrar och inställningsdata memoreras och lagras automatiskt vid varje strömcykel — ingen förlust av inställningar.
- **Statistik över lamineringsantal:** Registrerar produktionsantal per skift för schemaläggning, underhållsplanering och spårning av förbrukningsmaterialbyte.
- **MES-integrering:** Valfritt produktionsprocesshanteringssystem (MES) finns tillgängligt på användarens begäran.
- Tre produktionslägen kan väljas av operatören: **Manuellt, halvautomatiskt och automatiskt**. Om en avvikelse inträffar under automatisk drift kan maskinen växla till manuellt läge för att minska förluster.
- Trestegslaminering stöds; vakuum- och tryckvärden ställs in och styrs oberoende för varje steg.
- Högklassiga elektriska komponenter från kända märken: överlägsen prestanda, pålitlig kvalitet, låg utbytesfrekvens.
- Utrustningens kablage, rörledningar och installations tillbehör överensstämmer med **nationella standarder och relevanta föreskrifter**.
- BT2787 har **oberoende dubbla pekskärmar** (en per lager) för samtidig oberoende styrning av varje produktionslager.

## 6. Säkerhetskontroll

### 6.1 Larm- och skyddsfunktioner (oljeuppvärmda modeller)

| Artikel | Larm / kontrollbeskrivning |
| --- | --- |
| Positionering av lamineringsmodul | Om moduler är utanför orienteringsområdet hämmas laminering och ett larm utlöses. |
| Hög/låg nivå i värmestation | Oberoende vätskenivådetekteringsenhet övervakar oljenivån kontinuerligt. Larm utlöses om nivån går utanför intervallet. |
| Övertemperatur i oljetank | Om uppvärmd oljetemperatur överstiger 180°C stannar motorn och larm utlöses. |
| Övertemperatur i värmplatta | Max- och mintemperaturgränser är inställda för värmplattan. Larm utlöses om temperaturen går utanför det inställda intervallet. |
| Oljetrycksdetektering | Larm utlöses om oljetrycket överstiger det inställda värdet. |
| Luftkällans tryckdetektering | Larm utlöses om tryckluftstrycket går utanför det inställda intervallet. |
| Vakuumlarm | Larm utlöses om vakuumnivån inte når det inställda värdet inom den angivna tiden. |
| Överbelastningsskydd för oljepump | Motorlarm om oljepumpen är överbelastad. |
| Vakuumpumpskydd | Övervakar vakuumpumpens driftstatus och utlöser larm vid fel. |

### 6.2 Larm- och skyddsfunktioner (elektriska uppvärmnings-/halvautomatiska modeller)

| Artikel | Larm / kontrollbeskrivning |
| --- | --- |
| Övertemperatur i värmplatta | Max- och mintemperaturgränser är inställda. Larm om temperaturen överstiger inställt värde. |
| Luftkällans tryckdetektering | Larm om lufttrycket överstiger inställt värde. |
| Vakuumlarm | Larm om vakuumtrycket inte når inställt värde inom angiven tid. |
| Vakuumpumpskydd | Övervakar vakuumpumpens driftstatus; larm vid haveri. |
| Skydd för värmeström | Övervakar och skyddar värmeströmmen; larm vid överström eller överbelastning. |
| System för öppning/stängning av lock | I automatiskt läge, om det angivna lockkommandot inte uppfylls inom inställd tid, larmar systemet. |
| Larmregistreringsfunktion | Registrerar larmtid och avbrottstid noggrant. Upp till 100 driftsparameterposter med export-/lagringsfunktion. |

### 6.3 Fallsäkerhet (alla modeller)

- Dubbla säkerhetsåtgärder: **pilotstyrd luftstyrventil + mekaniskt lås**. Det övre locket faller inte när utrustningen plötsligt strömlös eller rörledningen är felaktig, vilket förhindrar lamineringsfel och personskador.
- Ett **oberoende luftstyrt säkerhetssystem** förhindrar att den övre kammaren faller på grund av strömavbrott eller sprängda rör.

### 6.4 Andra säkerhetsfunktioner

- Säkerhetsvarningsskyltar på alla relevanta delar.
- **Trefärgade lampor och larmsystem** för realtidsövervakning av utrustningens driftstatus.
- **Processlösenordsskydd:** Ändring av processparametrar kräver auktoriserad lösenordsinmatning.
- **Vakuumindikator:** Vid plötsligt strömavbrott kan lamineringsstatus bedömas och lämpliga åtgärder vidtas.
- **Isoleringsåtgärder:** Alla rörledningar och värmeelement är värmeisolerade för att minska energiförbrukning och temperaturförlust.
- **Nödstoppsknapp:** Stänger av hela maskinen när den trycks in. Återställ genom att vrida i pilens riktning på knappen.
- Vakuumrör mellan vakuumpump och laminator bör inte överstiga 12 meter för att bibehålla vakuumprestanda.
- Innan locket öppnas, bekräfta att den nedre kammaren har fyllts med atmosfärstryck. Att öppna locket under undertryck är strängt förbjudet.

## 7. Nyckelkomponenter och märken

| Komponent | Märke (helautomatiska oljemodeller) | Märke (halvautomatiska elektriska modeller) |
| --- | --- | --- |
| PLC | Siemens | Siemens |
| Pekskärm | Kunlun Tongtai | Kunlun Tongtai |
| Strömbrytare | Schneider | Schneider |
| AC-kontaktor | Schneider | Schneider |
| Solid State-relä | Gold | Gold |
| Luftcylinder | Japansk SMC | AirTAC |
| Filterregulator | SMC | AirTAC |
| Trycksensor | SMC | SMC |
| Inflationsventil (magnetventil) | SMC VXZ260KG | SMC |
| Vakuumfjärilsventil | Shanhai Biaorui (högvakuum) | Shanhai Biaorui / Kina Shanhai |
| Fjärilsventil (små modeller) | — | FLOWX (OCY-H600D) |
| Vakuumpump | Sichuang Nanguang (2X-70) | Sichuang Nanguang / Feiyue |
| Högtemperaturtyg | Jiangsu | Jiangsu |
| Silikonmembranark | Shandong / Jiangsu | Shandong / Jiangsu |

## 8. Fabriks-/installationskrav (allmänna)

| Krav | Specifikation |
| --- | --- |
| Omgivningstemperatur | 0°C – 45°C |
| Relativ luftfuktighet | < 75% |
| Strömkabel | AC380V ±5%, 3-fas 5-ledare. För avstånd <50 m med god värmeavledning är en enda 50 mm² (3+2) GB kopparkabel per matning acceptabel. Öka kabeldiametern vid längre sträckor. |
| Luftkälla Anslutning | 12 mm PU-slang. Lufttryck: 0,6–0,8 MPa (min 0,6 MPa enligt DIN ISO 8573-1). Flöde: enligt modellspecifikation (se jämförelsetabell) |
| Kylvatten (vakuumpump) | Industriellt cirkulerande kylvatten enligt GB50050-2007. Flöde: 600 L/h (2X-70 pump) + 960 L/h (Roots-pump). Anslutning: 1/2″ (2X-70 pump). Kunden tillhandahåller självsugande pump vid behov. |
| Renrumsnivå | ISO Klass 5 (för stora automatiska modeller) |
| Golvplanhet | ±10 mm |
| Luftkonditionering | 25 ± 5°C (temperaturkontrollerad verkstad rekommenderas) |
| Markbärighet | Enligt modellvikt (se individuella specifikationer). OTCY-2787DD: 3,0 T/m² |

## 9. Garanti & Efterservice

- **Garantitid:** Ett år efter framgångsrik installation, eller 16 månader från konossementdatum – beroende på vilket som inträffar tidigast.
- **Garantitäckning:** Under garantitiden tillhandahåller säljaren snabba underhållstjänster och nödvändiga reservdelar kostnadsfritt (exklusive förbrukningsartiklar). Fraktkostnader för reservdelar står köparen för.
- **Support på plats:** Om köparens ingenjörer inte kan lösa ett problem under garantitiden, skickar säljaren ingenjörer till köparens anläggning. Tur- och returflyg, lokal transport, boende och måltider i köparens stad bekostas av köparen.
- **Garantiundantag:** Skador eller fel som uppstår på grund av felaktig användning, missbruk, egen demontering eller modifiering av annan part än säljarens auktoriserade tekniker, eller användning som inte överensstämmer med bruksanvisningen.
- **Support efter garantitid:** Säljaren fortsätter att tillhandahålla kostnadsfri onlineservice och teknisk vägledning på obestämd tid efter garantitiden. Reservdelar levereras till köparen till förmånliga priser. Besök av ingenjör på plats efter garantin: köparen står för flyg, visum, boende, resekostnader och arbetskostnader enligt säljarens standarder.
- **Förbrukningsartiklar:** Tillhandahålls mot betalning när som helst (ingår inte i garantin).
- **Operatörsutbildning:** Efter installation och driftsättning får maskiner endast användas av utbildad personal.

## 10. Drift- och säkerhetsanvisningar (utdrag ur användarmanualen)

Utdrag ur Ooitech Laminator bruksanvisning (modell A2236 och tillämplig på alla helautomatiska modeller).

### 10.1 Symbolguide

| Symbol | Betydelse / Varning |
| --- | --- |
| ⚠ Var försiktig | Risk för stöt eller snubbling i detta område. Var uppmärksam på lemmar och kroppssäkerhet. |
| ???? Hög temperatur | Arbetsbänkens temperatur kan nå upp till 180°C under och efter drift. Bekräfta att temperaturen är i säkert intervall innan du rör. Lossa INTE oljeledningskopplingar eller flänsar under eller efter drift medan oljan fortfarande är varm. Ta INTE bort skyddsplåtarna på värmelådan godtyckligt. |
| ✋ Se upp för händerna | Risk för fallande övre boxlock. Se till att ingen personal befinner sig i arbetsområdet när maskinen är i drift eller under service. |
| ⚙ Mekanisk skada | Transportkedjor och band kan orsaka intrassling. All personal i produktionsområdet måste bära arbetskläder och arbetsmössa. Långt hår måste vara helt instoppat under mössan. |
| ⚡ Elektrisk stöt | Elskåp installerat i utrustningsområdet. Kontakta underhållselektriker för alla elektriska åtgärder. |

### 10.2 Viktiga driftförsiktighetsåtgärder

1. Använd inte denna produkt i korrosiv gas, fukt, brandfarliga eller explosiva miljöer.
2. Se till att maskinen är korrekt jordad före drift.
3. Öppna inte skyddslocket för anslutningar när enheten är strömsatt eller i drift.
4. Rör inte kretskortet med bara händer – risk för elektrisk stöt och ESD-skada.
5. Operatörer måste bära isolerande handskar när de manuellt placerar eller tar bort laminerade moduler.
6. Underhållspersonal måste stänga av maskinen före underhåll. Verifiera att ingen fara föreligger innan kabeldragning, kontroll eller förflyttning av maskinen.
7. Vid start eller stängning av maskinen, håll händerna borta från huvudaggregatet. I nödfall, tryck omedelbart på nödstoppsknappen.
8. Under rörelse av band-/kedjedrift måste icke-operatörer lämna området. Operatörer får inte placera händer eller kroppsdelar nära eller i transportbandet.
9. När maskinen är i drift måste alla icke-operatörer stå minst 1 meter från maskinen.
10. Besökare och icke-professionella får inte använda denna maskin.
11. Vakuumröret mellan vakuumpump och laminator får inte överstiga 12 meter – längre avstånd försämrar vakuumprestandan.
12. När vakuumpumpen stängs av, fyll först båda kamrarna till atmosfärstryck. Locket får ALDRIG öppnas medan den nedre kammaren är under undertryck.
13. Låt oljepumpen gå i normal cirkulation i minst 3 minuter innan uppvärmning startas. Vid avstängning: stoppa först uppvärmningen, stäng sedan av oljepumpen. Stäng aldrig av den varma oljepumpen när temperaturen är över 100°C.
14. När maskinen inte aktivt arbetar, öppna locket för att möjliggöra värmeledning efter att uppvärmningen stoppats.
15. Stäng av huvudströmmen efter att lamineringsoperationen är klar, för att undvika störningar med associerad utrustning.
16. Glid inte eller placera vassa föremål (t.ex. blad) på transportbandets yta – detta förkortar bandets livslängd.
17. Den automatiska laminatorn har högprecisionselektroniska komponenter. Flytta eller omdirigera inte godtyckligt någon elektrisk komponent – detta kan orsaka funktionsfel.
18. Placera inga främmande föremål på värmeytans yta – locket utövar betydande tryck under drift.
19. Innan locket öppnas, kontrollera alltid att den nedre kammaren har fyllts till atmosfärstryck.
20. Nödstoppsknappen stänger av hela maskinen. Återställ genom att rotera knappen i pilens riktning efter felsökning.

### 10.3 Modellkodstolkning (från användarmanual)

| Kod | Betydelse | Exempel |
| --- | --- | --- |
| H | Halvautomatisk | OCY-H600D → Halvautomatisk, 600 mm, Elektrisk |
| A | Enkel kammare | OTCY-A2658 → Enkelkammare |
| S | Dubbel kammare | OTCY-S2658 → Dubbelkammare |
| T | Trippel kammare | OTCY-T2787 → Trippelkammare |
| B | Dubbelskikt | OTCY-BT2787 → Dubbelskikt, Trippelkammare |
| D (suffix) | Elektrisk uppvärmning | OCY-H600D → Elektrisk; 2787DD → Dubbelskikt Dubbelkammare |
| Numerisk del | Effektiv lamineringsarea (förkortade dimensioner) | 2787 → ~2700×8700 mm area |

## Relaterade artiklar

![Icke-förstörande laserkapningsmaskin för solceller](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260323/1774252043927784.webp)

#### Icke-förstörande laserkapningsmaskin för solceller

![XJCM-13A+ Solmodul IV-testare: A+ klass, 25s](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260326/1774506523267868.webp)

#### XJCM-13A+ Solmodul IV-testare: A+ klass, 25s

![GIV Solsimulator: A+ klass, <1 % instabilitet](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260326/1774508988152657.webp)

#### GIV Solsimulator: A+ klass, <1 % instabilitet

![CHT9951A Hipot isoleringstestare: 0,1-10kV DC](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260327/1774601338282260.webp)

#### CHT9951A Hipot isoleringstestare: 0,1-10kV DC

![Fullständigt automatisk produktionslinjeutrustning för solpaneler](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260325/1774401482439949.webp)

#### Fullständigt automatisk produktionslinjeutrustning för solpaneler

![OTCT-A Solcellstestare: IEC 60904-9, A-klass](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260327/2026032746397289.webp)

#### OTCT-A Solcellstestare: IEC 60904-9, A-klass

![PV-skenband integrerad ritning rullning förtenning](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260511/2026051194879300.webp)

#### PV-skenband integrerad ritning rullning förtenning

![SC-10C Helautomatisk laser skärning av kiselwafer](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260324/1774340166130021.webp)

#### SC-10C Helautomatisk laser skärning av kiselwafer

![](/template/ooitech/assets/img/shape/06.png)

![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h700_fitblur_v2_w800_h700_fitblur_v2_1757399770541443.webp)

### Begär en offert

Alla uppladdningar är säkra och konfidentiella.

## Vi levererar expertis du kan lita på vår tjänst

Utrustning direkt från fabriken.

![](/template/ooitech/assets/img/icon/money-2.svg)

### Kostnadseffektiva fördelar

Vi levererar exceptionellt värde, maximerar resultat samtidigt som vi optimerar budgetar för kunder.

![](/template/ooitech/assets/img/icon/staff.svg)

### Vårt erfarna team

Våra skickliga yrkesverksamma specialiserar sig på innovativa lösningar och skräddarsydda strategier.

![](/template/ooitech/assets/img/icon/certified.svg)

### 15+ års branscherfarenhet

Djup expertis säkerställer pålitliga, trendmedvetna och beprövade resultat för framgång.

![](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20250910/1757477357667605.webp)

![](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20250910/1757477724911512.webp)

![](/template/ooitech/assets/img/shape/06.png)

## Vad vår kund säger om oss

Kundomdömen berömmer vår djupa förståelse för deras utmaningar, vilket leder till innovativa lösningar och stark avkastning på investeringen. Långsiktiga samarbeten – vissa över ett decennium – visar deras förtroende och tillfredsställelse. Deras framgångshistorier driver oss att ständigt överträffa förväntningarna. [Läs mer **](#quote-form)

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

Tack igen så mycket för den mycket stora hjälpen med att förbättra och fixa fabriken och även lära arbetarna hur man använder maskinerna

![Mark](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w160_h160_fitblur_v2_1757479675272137.webp)

### Mark

BIPV Filippinerna

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

Tack till Ooitech för att de tillhandahåller mycket lämplig BC-solcellsexperimentutrustning.

![KTECH](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w160_h160_fitblur_v2_1776426122864564.webp)

### KTECH

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

Tack vare Ooitech för att de tillhandahåller den helautomatiska produktionsutrustningen – er installation och eftermarknadsservice har varit utmärkt.

![Amjad](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w160_h160_fitblur_v2_2026041720921238.webp)

### Amjad

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

En man med en stor själ. Tack så mycket för ditt besök, herr Wu. Tack så mycket för tjänsterna som tillhandahållits vid installation av utrustning och utbildning av mina studenter. Den vänligaste personen och professionell inom sitt område

![Jizzakh Polytechnic Institute](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w160_h160_fitblur_v2_2026041716444445.webp)

### Jizzakh Polytechnic Institute

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

Tack för ooitechs professionella support och service i tid efteråt.

![Diarra från Afrika](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w160_h160_fitblur_v2_1784509010217979.webp)

### Diarra från Afrika

## Våra senaste nyheter & Blogg

![Tillverkningsprocess för TOPCon-solceller: steg för steg](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_3fffaa885dcfbafc7d41439c979f3e14.webp)

- [** ooitech](./topcon-solar-cell-manufacturing-process-a-complete-step-by-step-guide.html)
- [** 3001](./topcon-solar-cell-manufacturing-process-a-complete-step-by-step-guide.html)

### Tillverkningsprocess för TOPCon-solceller: steg för steg

TOPCon står för Tunnel Oxide Passivated Contact. Den här guiden täcker hela tillverkningsprocessen för TOPCon-solceller steg för steg: texturering, bordiffusion, tunneloxid och polysilikonavsättning, metallisering och testning.

![Cosmic Solar köper 5MW halvautomatisk solpanel](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_2026041511844574.webp)

- [** ooitech](./cosmic-solar-purchases-5mw-semi-automatic-solar-panel-production-line-from-ooitech-in-2014.html)
- [** 1860](./cosmic-solar-purchases-5mw-semi-automatic-solar-panel-production-line-from-ooitech-in-2014.html)

### Cosmic Solar köper 5MW halvautomatisk solpanel

År 2014 köpte det indiska företaget Cosmic Solar en 5MW halvautomatisk produktionslinje för solpaneler från Ooitech, vilket markerade en viktig milstolpe inom Ooitech

![30MW produktionslinje för BIPV-solpaneler](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_2026041451376657.webp)

- [** ooitech](./30mw-bipv-solar-panel-production-line-in-philippines-powered-by-ooitech.html)
- [** 1825](./30mw-bipv-solar-panel-production-line-in-philippines-powered-by-ooitech.html)

### 30MW produktionslinje för BIPV-solpaneler

Ooitech levererar en komplett 30MW produktionslinje för BIPV-solpaneler till Filippinerna, vilket möjliggör lokal tillverkning av byggnadsintegrerade fotovoltaiska

![Tillverkare av tabber-stringermaskiner: hur man granskar en](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_2026061020186378.webp)

- [** ooitech](./how-a-tabber-and-stringer-works-and-how-to-choose-one-in-2026.html)
- [** 1697](./how-a-tabber-and-stringer-works-and-how-to-choose-one-in-2026.html)

### Tillverkare av tabber-stringermaskiner: hur man granskar en

Hur man skiljer en riktig tillverkare av tabber-stringermaskiner från ett handelsföretag, vad ett acceptanstest måste bevisa och varningsflaggor i offerter.

![Produktionslinje för solpaneler i Egypten: 4 projekt](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_2026041439202098.webp)

- [** ooitech](./egypt-first-full-automatic-solar-panel-production-line-from-china-ooitech-success-story.html)
- [** 1634](./egypt-first-full-automatic-solar-panel-production-line-from-china-ooitech-success-story.html)

### Produktionslinje för solpaneler i Egypten: 4 projekt

Ooitech har levererat fyra produktionslinjer för solpaneler i Egypten sedan 2014. Vad egyptiska köpare frågar om, och hur mycket utrymme varje kapacitet kräver.

![Trippelövergångs-GaAs-solcell — struktur och vinster](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_ooitech-triple-junction-gaas-structure-cover.webp)

- [** ooitech](./triple-junction-gaas-solar-cells-a-detailed-look-at-the-mainstream-space-photovoltaic-structure.html)
- [** 1557](./triple-junction-gaas-solar-cells-a-detailed-look-at-the-mainstream-space-photovoltaic-structure.html)

### Trippelövergångs-GaAs-solcell — struktur och vinster

Trippelövergångs-GaAs-solcell: hur tre staplade övergångar delar spektrumet, varför verkningsgraden passerar 30 % och var kostnaden begränsar användningen av koncentratorer.

![Amerikanskt företag inom grön energi köper Ooitech](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_2026032780265832.webp)

- [** ooitech](./american-green-energy-company-purchases-ooitech-automatic-ribbon-cutting-machine-in-2014.html)
- [** 1505](./american-green-energy-company-purchases-ooitech-automatic-ribbon-cutting-machine-in-2014.html)

### Amerikanskt företag inom grön energi köper Ooitech

År 2014 köpte ett företag inom grön energi från USA Ooitechs automatiska maskin för klippning och böjning av ribbon för sin solpanelsproduktion

![SUNUSA beställer 5MW halvautomatisk solpanelsproduktion](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_2026041512063502.webp)

- [** ooitech](./sunusa-orders-5mw-semi-automatic-solar-panel-production-line-from-ooitech-in-2014.html)
- [** 1365](./sunusa-orders-5mw-semi-automatic-solar-panel-production-line-from-ooitech-in-2014.html)

### SUNUSA beställer 5MW halvautomatisk solpanelsproduktion

År 2014 köpte den indiska solpaneltillverkaren SUNUSA en 5MW halvautomatisk produktionslinje för solpaneler från Ooitech för att utöka den inhemska solmodul